5-化学转化膜全解.ppt

磷化膜可在很多金属表面上形成，而以钢铁磷化处理应用最广。 钢铁磷化膜按其厚度可分为厚膜和薄膜。 根据其处理溶液成分或温度：分为 锰系 锌系 锌—锰系 锌—钙系磷化 高温(90℃以上) 中温(60-70℃) 低温(30—50℃) 常温(室温)磷化等。 3.钢铁磷化工艺 ①．预处理 a.脱脂浸蚀预处理 b.涂漆前磷化必须有表面调整工序 对于非涂装的防护磷化(厚膜)，表面调整可大大提高其防护性。 表面调整的方法很多，包括机械方法(如擦、刷、喷砂等)和化学方法(如钛盐、草酸、镍盐、铜盐等)，其中最有效和最有实用价值的是钛盐活化。 ②．磷化 厚膜磷化 ??? 通常在较高温度(92℃以上)及较长时间(15—60min)下形成，膜厚可达20μm以上，膜重可达60g／m2以上。 这种磷化膜只能用于浸油、防护油或蜡及染黑后作防护用。 稍薄一些的磷化膜(5.0g／m2以上)常用于冷作、耐磨、润滑、电绝缘等。 厚膜磷化也可在较低温度下进行，只要将磷化液成分稍加改变，也可得到足够厚度的磷化膜(25—55g／m2)。 4．磷化膜的结构钢铁在碱金属或铵的磷酸盐及单一磷酸钙盐中形成的磷化膜是无定型的磷酸铁膜，其它磷化膜是结晶型的。 钢铁表面上的磷化膜是由磷酸锌及少量磷酸铁组成，但在磷化的初始几秒钟形成的是磷酸铁和氧化铁组成的混合物膜，然后再生成磷酸锌晶体，中间并没有明显的界面