煤矿机电设备安全操作规程[精选].docVIP

煤 矿 设 备 安 全 操 作 规 程 目 录 胶带输送机安全技术操作规程 1 刮板输送机安全技术操作规程 3 往复式给煤机安全技术操作规程 6 破碎机安全技术操作规程 8 主排水泵安全技术操作规程 10 空气压缩机安全技术操作规程 12 胶带输送机安全技术操作规程 一般规定 1、胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能， 2、必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。 二、操作程序 （一）开机前后检查 1、操作人员在设备试运行正常后，打开胶带头的喷雾装置。 2、胶带司机站在距胶带机头2～3m的安全地点，观察卸载情况。 3、检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况，检查消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效。 4、经常倾听各部运转声音，检查动力系统或CST液压系统油质、油位是否符合规定。 5、检查清扫器清扫情况，是否磨损严重、弯曲变形有无卡滞胶带现象。 6、检查胶带机胶带张紧程度是否适当、胶带面及接头处（打卡处）是否完好，检查联巷口处或转动部位的栅栏是否完整牢固。 7、检查胶带机胶带是否有跑偏现象、中间架、托辊是否有歪斜变形。 8、检查胶带机胶带及其各运转部位是否有摩擦异物现象。 9、检查浮煤堆积情况，并进行及时清理。 （二）胶带输送机启动程序 1、点动信号按钮，按规定信号，发开机信号3次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。 2、点动启动胶带3次，每次持续30s。 3、点动正常，无异常情况后，胶带司机按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。 （三）胶带输送机停机程序 1、接到停机指示后，将胶带拉空。停机前，首先向机尾发出停机信号，得到许可信号后，方能准备停机。 2、胶带停机后，清理干净机头50m范围内的浮煤，整理好责任范围做好质量标准化考核。 3、将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次、发现问题及时处理。 4、将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真记录在班检表上 三、注意事项 1、所有保护装置，如烟雾报警、纵撕、跑偏、低速、堆煤、信号闭锁系统、制动及制动闭锁均应齐全可靠。严禁甩掉任何一种保护，强行开机运行。 2、严格按规定运行，禁止超负荷运转。 3、严禁人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处应设有过桥，转动部位应设防护栏。刮板输送机安全技术操作规程 一、一般规定 1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。 2、必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。 二、操作程序 （一）开机前后检查 检查机头压链器架子、电动机、减速箱等各处连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩是否齐全可靠，有问题必须处理好后才准开车。 检查减速箱里油量是否符合要求，如油量不足时，应及时补足。 检查输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接不平和链子过松要及时处理，防止带矸。 机头附定的浮煤、矸石、杂物及电动机减速箱上的灰尘要清除干净，保持清洁。 （二）刮板输送机启动程序 1、首先发出开车信号，待回信号后方可点动试运转，然后投入正常运转，以保证安全。设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常震动声音，温度是否正常。轴承温度不超过75摄氏度，电动机温度、温度不得超过规定。 ?发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落，刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。?4、运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理，并由司机在开关上挂“停车牌”。接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。检查来料、排料闸门应灵活、严密，无破损或变形。 检查各个溜槽应通畅，无破损或变形。 5、输送机应根据工作需要设人行过桥。机头、机尾必须设防护罩或栏杆。严禁在运行中清扫输送机。输送机必须配有过载保护装置。 一般规定 1、往复式给煤机司机必须熟悉给料机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。 2、给料机司机必须按照《煤矿安全规程》和《操作规程》作业。 操作程序 （一）开车前后检查 各部连按螺钉等是否紧固，有无松动现象。 各转动部位是否灵活、可靠，润滑是否良好，并注润滑油。 减速箱内油位是否合适。 电动机与减速箱连接对轮是否完好。 电气装置是否完好。 （二）给煤机设备启动程序 遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。 合闸送电，发出信号，按启动按钮，起动给煤机。 运转正常后，按闸门启动按钮，调整给煤量和行程恰当地满足生产要求。 经常检查轴承温度不超过60℃。电动机温升不超过铭牌规定数值。 经常检查有无卡死和振动现象，有无不正常声响。 （三）给煤机设备停机程序 1、给煤机