(物料衡算.docVIP

举例一：冰淇淋生产的物料计算 1 列出国家标准（及企业标准）配方 成品中含量 项目 总固体（%） 乳脂肪（%） 非脂乳固体（%） 蔗糖（%） 稳定剂（%） 水分（%） 标准 32～36 8～12 8～10 ≥16 ≤0.5 62.5～65 取值 35 9 10 16 0.5 64.5 2 原料成分表 序号 名称 脂肪量（%） 非脂乳固体（%） 1 稀奶油 40 5 2 原乳 4 8 3 全蛋粉 42 54 4 全脂乳粉 27 71 3 计算(按每吨冰淇淋所需原料计算) 非乳制品的量 蔗糖 ：1000×16%=160kg 全蛋粉：（用量0.5～2.5%，取2%）1000×2%=20kg 明胶（稳定剂）：1000×0.5%=5kg 乳制品的量：设稀奶油为X，原乳为Y,全脂乳粉为Z， X＋Y＋Z=1000－(160＋20＋5)=815 40X＋4Y＋27Z=1000×9－20×42=8160 5X＋8Y＋71Z=1000×10－20×54=8920 解得：X=108.46kg Y=663.28kg Z=43.26kg 所以：1吨冰淇淋原料用量如下列表： 序号 原料名称 用量（kg） 1 原乳 663.28 2 稀奶油 108.46 3 全脂乳粉 43.26 4 全蛋粉 20 5 蔗糖 160 6 明胶 5kg 举例二：班产12.5吨原汁猪肉罐头的罐头车间物料计算 1. 罐头规格=397g/罐 2. 成品罐头数=(12.5×1000)/(397×)=31486罐 3. 每箱装48罐罐头 4. 每班纸箱总数=31486/48=656个 （ 用以确定包装机械、纸箱仓库面积 ） 5. 产品中次品率0.2% 6. 实际产罐头数=31486/（1－0.2%）=31549个 7. 次品罐头数=31549－31486=63个 8. 进入杀菌锅罐头数=31549个 （确定杀菌面积 ） 9. 每罐装肉量=360g 10. 洗罐时筛选出0.2% 11. 所需总罐数=31549/（1－0.2%）=31612空罐（空罐车间安排生产、机械选型） 12. 罐内净装肉总量=31549×360×=11358kg 13. 装罐时，肉损失1% 14. 实际需用肉量=11358/（1－1%）=11473kg 15. 调味料加入量=1.087%（占肉量） 16. 调味料用量=11473×1.087%=124.7kg 17. 切成小块肉时的损失=1.33% 18. 切块前肉量=（11473－124.7）/（1－1.33%）=11501kg 19. 去淋巴、杂质等损失=0.6% 20. 去杂质前的肉量=11501/（1－0.6%）=11570kg 21. 切大块损失=1.31kg 22. 切大块前肉量=11570/（1－1.31%）=11724kg 23. 去皮率=10% 24. 未去皮肉量=11724/（1－10%）=13027kg 25. 去骨头率=13.3% 26. 去骨前肉量=13027/（1－13.3%）=15025kg 27. 冻猪肉分段损失率=2.2% 28. 所需冻猪肉量=15025/（1－22%）=15363kg 29. 原料消耗定额=原料量/成品量=15363/12500=1.23（即每班成品所消耗原料量） 30. 出成率=12500/15363=81.4% （最后列表） 举例三 日处理鲜奶10吨的全脂乳粉的物料计算 1 日处理鲜奶10吨 2 每天班次2班 3 每班生产6小时 4 每小时处理鲜奶量=10×1000/2×6=833.3kg/h 5 浓缩前损失率=0.2% 6 蒸发前奶量=833.3×（1－0.2%）=831.6kg/h8 蒸发过程损失量=831.6×0.2%=1.66kg/h 9 浓缩终点浓度=45%（原乳浓度=11.2%） 10 浓缩后奶量=（831.6－×11.2%/45%=206.94kg/h 11 水分蒸发量=831.6－－206.94－1.04=205.94kg/h－－－=94.36×6×2/0.45=2517袋 =1407/(4×25×3+1×25×2+1×25×1) ×0.75 =2.81吨/班 3.752/8=351kg/h 每分钟产量=351/60=5.85kg/h 每瓶装入量=240ml（org） 每