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埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕管道工程施工工艺解析
1、一般规定
1.1、管道安装施工前,建设单位,施工单位和施工监理单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收.其产品质量应满足本规程第1章的要求.
1.2、管材资料验收项目:
1)、管材的检验报告和产品质量保证书;
2)、要求厂商提供与产品有关的技术文件.其中包括管壁设计厚度及所用的原材料的牌号.
3)、查验管材的产品合格标志.
1.3、连接管件资料验收项目:
1)、连接管件的检验报告和产品质量保证书;
2)、要求厂商提供与产品有关的技术文件.其中包括连接管件的设计长度,厚度,截面尺寸,连接要求等.
3)、查验连接管件的产品合格标志.
2、材料的装卸、运输和堆放
2.1、管材在装卸、运输、堆放时,应轻卸轻放,不得抛落拖滚和互相撞击。
2.2、管材吊装时应软质缆绳捆扎牢固,采用两个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.
2.3、待发运的管材应做好管壁及接头的保护.
2.4、长途运输的管材可采用套装方式装运,套装的管材间应设有衬垫材料并应相对固定.
2.5、管材堆放场地应平整,管材应堆放整齐并加木楔防止滚动.严禁将管材放置在尖锐的硬物上.
2.6、管材应按种类、规格、等级分类堆放。管材堆放高度不得超过2m。
2.7、管材如长时间存放,宜放置于棚库内,如露天堆放,应加以遮盖,不得受日光长时间曝晒.
2.8、管材应远离热源和明火.
2.9、管件接头在运输和贮存中不应受挤压变形,其贮存条件与管材相同,管件和包装上应标明配套管件的名称,规格和生产产家.
2.10、管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.
3、沟槽开挖
3.1、沟槽断面形式分为直壁沟槽,放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的复合沟槽三种类型,应根据施工现场环境,槽深,地下水位高低,土质情况,施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.
3.2、埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程,可同槽施工,但应符合一般排水管道同槽施工的有关规定.
3.3、沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,应便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.一般情况下,槽底最小宽度可参照表3.3规定.
表3.3槽底最小宽度表
管径DN(㎜) 槽底最小宽度B(㎜) 200DN≤300 D外+400 400DN≤1000 D外+600 1000DN≤2000 D外+1000 注:1)有支撑沟的支撑宽度未计入内.
2)当槽深大于3m时,沟槽宽度可增加200㎜.
3.4、开挖沟槽,应严格控制基底标高,不得扰动基面.开挖中对基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,铺管前应用人工清理至设计标高.如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10~15㎜天然级配的石料或5~40㎜的碎石,整平夯实.
3.5、沟槽开挖时应做好排水措施,防止受水浸泡.
3.6、雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,做好槽块,回填快.一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中,粗砂,做好基础处理,再下管安装.
4、施工排水
4.1、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位的措施,防止开挖后沟槽失稳.
4.2、降低地下水位的方法,应根据该地区土层的渗透能力,降水深度,施工设备条件等选定.
4.3、地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5m,沟槽内不得有积水,严禁在水中施工.
4.4、临近建筑物的地方,降低地下水位时,应采取预防措施,防止施工对建筑物产生影响.
4.5、管道敷设完成后,进行回填土作业时,不得停止降低地下水,等管道坑稳定固结后,方可停止降低地下水.
5、管道基础施工
5.1、管道基础应按设计要求施工.
5.2、槽底土基应符合下列要求:
1)、槽底土基的承载力较高(承载力≥80kPa)时,可直接采用.但要求槽底连续平整,原状土不能被扰动.
2)、槽底土基的承载力较低(80kPa承载力≥50kPa)时,原土需经降水固结或采取其他的方法处理后方可作为管土基进行下道工序施工.
3)、槽底土基的承载力较差(承载力50kPa=不能成槽时,可采用砾石砂进行处理,要求砾石砂进行处理.要求砾砂层厚度不得小于250㎜,并应夯实拍平.施工中应防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果.
5.3、管道基础应符合下列要求:
1)、在土基上应敷设厚度为100㎜~150㎜的中粗砂基础.
2)、当采用其他的颗粒材料作基础时,最大材料粒径不应大于表5.3规定的数值.
表5.3基础中颗粒材料最大粒径(㎜)
公称直径(DN) 最大粒径(㎜) DN≤300
300DN≤630
DN630 10
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20 3)、管道基础应夯实且表面平整,其密实度按轻型击实试验标准不得低于90%.
5.4、管道基础在接口部位的凹槽,宜铺设管道时随铺随挖,凹槽长度1按管径大小采用,宜为0.4~0.6m,凹槽深度h
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