矿井运输与提升设备复习题参考资料.doc

矿井运输与提升设备复习题绪论 1.矿井提升与运输在矿井生产中的任务P1：1. 将工作面采出的煤炭运送到地面装车站2. 将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂3. 将井下生产所需要的材料、设备运往工作面或其他工作场所4. 运送井下工作人员 2.矿井运输与提升设备的类型P2：按其动作方式不同分为两大类：连续动作式和周期动作式。 3. 输送机的分类：刮板输送机、胶带输送机、勺斗提运机 4. 辅助运输设备：1. 给煤机2. 砸门3. 翻车机4. 链式推车及或爬车机5. 调度绞车6. 阻车器、限速器7. 转载机 第一章：刮板输送机 5. 刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂采煤工作面唯一的煤炭运输设备。p6 6.可弯曲刮板输送机的组成P6：主要组成部分：机头部（机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、机尾部（机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、中间部（中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子）附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置）以及供移动输送机用的移溜槽装置。 7.刮板输送机适用于煤层倾角不超过25o的采煤工作面。但对于兼做采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10o倾角大时，要采取防滑措施，此外，在顺槽和联络眼，采区上、下山也可使用刮板输送机运送煤炭. 8.刮板输送机的主要类型P8：按牵引链的结构分为片式套筒、可拆模锻链和可焊接圆环链刮板输送机；按链条数目及其不知方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机；按溜槽的布置方式和结构分为并列式、重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式刮板输送机；按传动方式可分为电力传动和液压传动输送机。 9. 侧卸式刮板输送机按卸载方向和大小分为p14：双侧卸载式、单侧卸载式、对成双卸载式和主副双侧卸载式 10. 按侧卸输送机同转载机的相对位置分为p14：重叠侧卸式和交叉侧卸式 11.交叉侧卸式刮板输送机的适应条件：p14 1)煤层倾角0o-8o，输送机铺设呈近水平状态。2).巷道不卧底，转载机也呈水平铺设3).需要端头支护，或排头架支护，保证侧卸机头同转载机可同时推移，因此交叉侧卸式只限于综采采煤工艺。 12.重叠侧卸式刮板输送机的适应条件：P15 1).当巷道不卧底时，其适应条件与交叉侧卸式适应条件的前两条相同；2.) 当巷道卧底，其适应的条件与同类型端卸式输送机相同，如果单链和双链端卸式适应条件为煤层倾角0o-12o ，双边链端卸式适应条件为煤层倾角0o-18o等；3).重叠侧卸式一般不需要转载机同时推移，因此重叠侧卸式可用于普采以及炮采工艺。 13.侧卸式输送机同端卸式刮板输送机相比，具有如下优点和特性：P16 1).侧卸式输送机主煤流沿犁煤板方向导入转载机，使卸载方向同转载机运煤方向一致，煤流畅通，不像端卸式的卸载方向同转载机运煤方向有90o的急拐弯，因而易引起煤流停顿和堵塞现象；堵塞严重时，不仅拉回煤现象增多，而且容易引起大块煤堆积后造成断链停车事故。2). 侧卸式输送机的煤流顺侧卸机头架的主、副卸载面平滑流入转载机，无端卸式“必须具备规定卸载高度“的要求，也没有煤炭抛落到转载机上的撞击，有利于运送大煤块，提高块煤质量，也降低了对转载机的撞击和煤尘飞扬，有利于保护设备。3). 侧卸式刮板输送机都具有底板栅孔，将刮板链带回的回煤漏如转载机，使侧卸式输送机拉回煤量降为2%以下；而端卸式刮板输送机没有底栅孔，随刮板链的煤尘全部作为回煤一直在底链道随刮板链拉回机尾处；造成拉回煤严重，回煤功率损功严重。4).侧卸式刮板输送机由于回煤功率消耗少，所以有用拉煤功率相应增大了，因此，在相同装机功率的情况下，侧卸式输送机具有比端卸式输送机生产能力大，”压溜子“难，启动事故少的显著优点。5).侧卸煤流的动能很少损失，即被转载机利用；而端卸式煤流的动能必须在转载机上降为零后，再拐90o急弯才能沿转载机方向运行，使转载机因对煤流的重复启动而多损失功率10%以上。6). 侧卸式机头布置在顺槽，有利于采煤机自开缺口，相应的转载机靠巷道”上帮“布置，人行空间大，操作维修方便、安全。 P16 14.根据转弯部分的结构，直角转弯刮板输送机主要分为转盘式，滚轮式、滑动式。 15.液力耦合器的工作原理P22： 在液力耦合器内充满适量的工作液体，启动电动机，通过弹性联轴器、后辅室外壳带动泵轮与透平轮外壳开始转动。因为透平轮通过轴套与减速器输入轴相连，而与泵轮及透平轮外壳无机械连接，故此时透平轮不转动，减速器数轴亦不转动，电动机可认为是空载启动。电动机启动后，带着泵轮和透平轮外壳不断提高转速，液力耦合器中的工作液体便被泵轮叶片驱动，速度和压力不断增大，在离心力的作用下，沿泵轮工作腔的曲面流向透平轮，冲击其叶片，使透平轮上获得转矩，当转矩足以克服透平轮上的符合时，透平轮就带动工作机械