GBF高强薄壁管施工方案全解.doc

GBF高强薄壁管施工方案 工程概况 本工程5-2#地下车库和5-3#地下人防车库的顶板设计为GBF现浇砼空心板，板厚40CM，按设计要求，高强薄壁管应选用具有江苏/上海建委（厅）新技术推广证书单位的产品，为保证施工质量，我公司决定选用经上海市建设科技推广中心和江苏省建设厅认定的推广单位产品进行施工，并具有建设科技成果推广项目认定书。本设计选用的筒芯外径：5-3#为200，5-2#为250，筒芯长度为1000，筒芯间距为320。详见垂管断面配筋示意图。（见附图） 施工准备 2．1组织管理 现浇砼空心楼盖是建设部重点推广应用的一项新技术，GBF管现场安装需与各专业工种密切配合。为了确保GBF管安装优质高效，按期完成，要求建材公司选派专业技术管理人员负责GBF管安装指导工作。建材分公司经理负责总体策划，与建设各方工作协调解决技术问题，保障后勤工作等。 2．2技术准备 2．2．1组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图，详细绘出GBF管排管布置图。 2．2．2根据施工图要求，由我项目部组织业主、监理单位参加，召开专门技术交底会，并作好会议纪要。安装前，施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底，确保每个操作人员严格按操作方法施工。 2．3现场准备 2．3．1现场砼空心楼盖钢管支撑应搭设牢固，钢管支撑间距为800㎜×800㎜，模板安装应拼缝严密。现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，并经隐蔽验收；水电预埋管安装完，预留孔洞位置准确无误。 2．3．2我公司项目部提供安装用的吊笼和垂直运输机械，协调配合分包单位工作。 2．3．3我公司项目部提前3天通知建材公司安装进度和时间，以便于建材公司组织运力供货和劳动力准备工作。 2．4施工程序 安装模板 在梁上按图纸根据GBF管的定位尺寸划线 绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋 放置GBF管保护层垫管 底层钢筋交叉点钻孔穿14#铁丝并固定 GBF管排放 抗浮14#铁丝固定GBF管 绑扎楼板面筋 GBF管定位调整 检查抗浮铁丝 楼盖隐蔽验收检查 浇捣砼 找平压光。 主要施工方法： 3．1GBF管现场堆放和吊运： 3．1．1GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险），轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。 3．1．2GBF管堆放场地须平整、坚实、干净。 3．1．3GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危验，GBF管堆放高度不应超过6层。 3．1．4GBF管叠堆后应作储放标志，并应设禁示标志禁止人员攀爬管堆。 3．1．5GBF管吊运时应采用吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF管堆放高度也不应超过1600MM，严禁直接采用钢筋绳直接绑扎GBF管进行吊运。 3．1．6GBF管被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放，以防下滑伤人。 3．2GBF管安装 3．2．1梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管空间尺寸，分隔点用石笔在底筋上划线，排管时拉线调直再固定。 3.2.2、由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致GBF管带动楼板底筋上浮。为了确保钢筋不整体上浮，必须采用14#铁丝每间隔0.6米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过模板锚固在排架上并扣紧，在四边及转角处加固时应适当加密，以确保楼板钢筋不整体上浮。 3.2.3、抗浮铁丝的做法和作用：抗浮铁丝是GBF管控制上浮的关键，即能保证GBF管纵横间距的正确与控制GBF管上浮，又能防止管子带动底层筋网片的上浮。抗浮铁丝应安装在GBF管两端20厘米左右处。如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整。详见抗浮加固图。 3.2.4、GBF管应严格按照施工图纸或布置进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，排管应符合质量验收标准，如GBF管固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整，并与上层筋用铁丝拉牢。位于后浇带跨的板内，不排设GBF管。 3.2.5、排布GBF管时，应按GBF管结构布置图施工。如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50毫米左右，与预留孔洞的净空间间距调为≥50毫米。 3.2.6、GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间位置，必要时该位置的GBF管管身锯缺口并堵填，让出管线位置。 3.2.7、管安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身找成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞。空洞较大时可先与空内内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，以防浇筑混凝土水泥浆不会进入