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1 砼结构工程概述 2 钢筋的种类及验收 3 钢筋的配料及加工 4 钢筋的连接方法 5 钢筋的绑扎与安装 1 砼结构工程概述 混凝土的定义 :由胶结料(水泥)、骨料(砂、石)、水和外加剂按一定比例拌和而成的混合物,经硬化后形成的一种人造石。 砼结构的优缺点 优点——具有耐久性、耐火性、整体性,可塑性好、节约钢材,可就地取材。 缺点——自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节性气候条件的限制、补强修复较困难。 砼结构工程施工工艺流程图 2 钢筋的种类及验收 砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。 热轧钢筋中HRB400(俗称新Ⅲ级)是国家技术政策推荐的主力钢筋。在钢筋砼结构中宜采用Ⅲ级和Ⅱ级钢筋,也可采用Ⅰ级和Ⅳ级钢筋。 2.1.2 冷加工钢筋 主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋,其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。 2.2 钢筋的验收 运至现场的钢筋验收,包括钢筋标牌和外观检查,并按有关规定取样进行机械性能检验。 ⑵ 外观检查 热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠,外形尺寸应符合规定; 冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层,亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。 注意 在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验。 3 钢筋的配料及加工 ⑴ 配料程序: 看懂构件配筋图 →绘出单根钢筋简图 →编号 →计算下料长度和根数→填写配料表 →申请加工 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+ 弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 ② 弯钩增加长度 钢筋弯钩有1800弯钩、900弯钩和1350弯钩三种。1800弯钩常用于Ⅰ级钢筋,900弯钩常用于柱立筋的下部、附加钢筋和无抗震要求的箍筋中,1350弯钩常用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和有抗震要求的箍筋中。 ③ 弯起钢筋斜长 弯起钢筋斜长计算简图 ④ 箍筋调整值 3.2 钢筋代换 ⑴ 代换原则:当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时,可按下列原则进行钢筋代换: ⑵ 钢筋代换的注意事项 ● 对抗裂性能要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋。 3.3 钢筋的加工 钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行,然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括: 钢筋调直 →除锈 →下料剪切 →接长 →弯曲。 ⑴ 钢筋调直 以盘园供货方式的钢筋调直一般采用冷拉进行,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%;当钢筋无弯钩弯折要求时, Ⅰ级钢筋冷拉率可放宽至6%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过2% 。 ⑵ 钢筋除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力,严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。 ⑶ 钢筋切断 钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm)、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm); ⑷ 钢筋弯曲 宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行,弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。 4 钢筋的连接方法 钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。 4.1 钢筋焊接 采用焊接代替绑扎,可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与含碳、合金元素的数量有关,碳、锰含量增加,可焊性差。 4.1.1 焊接施工的一般规定 ① 焊工必须持证操作,施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验,试验合格后,方可正式施焊。 4.1.2 对焊 对焊是钢筋接触对焊的简称,具有成本低、质量好、工效高的优点,对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊 三种。 ⑵ 预热闪光焊 该工艺是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程,使预热均匀。适用于直径22mm以上、且端面不平的Ⅰ~Ⅲ级钢筋。 ⑷ 对焊参数 ① 调伸长度——焊
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