8D培训OK程序.ppt

D7：采取预防措施——范例 A公司采取的预防措施如下： 1、电镀工作指导书修改增加了如下内容： 1）当生产线不正常停止时，操作者不仅要挑选出缺陷产品，而且要在工作记录记下数量及当班QC的名字。 2）在电镀线在每天早上启动前，电流接触器的连接点和电线必须检查。 以上工作，由杨星在6月25日完成。 2、开发一个包括每天需检查事项的检查清单，例如生产线停止，不管缺陷产品是否被挑选，制造部和QA需进行审核依次类推，如果有类似问题，该小组负责纠正并采取适当的预防措施。 D8：庆祝——承认小组成员的贡献 恭贺小组的每一成员：问题解决完成，应对小组成员之努力予以肯定。以激发公司成员的积极性。 完成8D报告，并将8D报告的状态告知相关方 对所有积极参与的小组成员进行适当的承认 对小组的成绩和效益进行沟通和文件化 8D方法的注意事项 上述各项步骤，不一定必须完全依序进行，各步骤之顺序因个别问题而异。例如某一问题于提出报告，并组成小组之时，负责主管或作业员可能早已采取临时措施。只有问题的永久解决方案（纠正措施），则可能尚需小组之共同参与，经多方研议后始能产生。 问题解决的经过应有书面记录。 目前在QS9000/VDA6.1的要求，并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法，而是针对重复发生，一直没有解决的问题上，或者是比较重大的问题，或客户要求回复的客户投诉/抱怨等。 8D方法的注意事项 8D的有效实施，需依靠其他质量工具。 如： 可靠性、设计验证，产品和过程确认、FMEA、控制计划、生产批准程序（PPAP）/节拍生产、统计过程控制（SPC）、试验设计（DOE） CHINA PRECISION TECHNOLOGY 8D学习资料 品质管理部 2014/12/3 解决问题的方法及工具 何为8D 8D的步骤 8D案例讲解 首先分清楚什么是 ——纠正？ ——纠正措施？ ——预防措施？ 解决问题的方法 —纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。 —注1：返工或降级可作为纠正的示例。 —注2：纠正可连同纠正措施一起实施。 —纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。 —注1：一个不合格品可以有若干个原因。 解决问题的方法 —预防措施：对潜在的不合格原因进行调查，并针对原因制定对策防止其发生。 两者区别： —纠正措施是针对已出现的不合格，是为了防止再发生。 —预防措施是针对潜在的不合格，是为了防止发生。 解决问题的方法 解决问题的方法 例：生产产品折弯角度小，其措施如下 1、对产品进行返工，再冲一次，请问此措施是什么措施？ 纠正 2、对冲压模具的定位靠山进行固定，并每日点检确认，请问是什么措施？ 纠正措施 3、在冲压模具上增加光电感应装置，若产品没放到位，则不能操作，并横向展开同类产品，请问是什么措施？ 预防措施 有一辆汽车故障不能行走 —为什么汽车不能行走 因为引擎故障 —为什么引擎故障 因为火星塞不点火 —为什么火星塞不点火 因为火星塞潮湿沾水 —为什么火星塞潮湿沾水 因为引擎盖的密封漏水，以致水进入 解决问题的方法：5个为什么？ 例1 如果只是把火星塞换了，汽车是可以走了， 但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了。 但如果把密封也换了，那么火星塞就可以使用寿命比较长了。 5个为什么？ 例1 解决问题的方法：5个为什么？ 例1 地面上有油渍 —为什么地面上有油渍 —因为A机器漏油 —为什么A机器漏油 —因为橡胶密封不好 —为什么橡胶密封不好 —因为密封橡胶质量不好 所以橡胶密封要换，但如果再换不佳的橡胶那么不多久又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡胶密封。 5个为什么？ 例2 解决问题的方法：5个为什么？ 例2 适用范围：可适用与任何问题或任何作业（内部和外部发生的不合格），且能促成相关部门间有效的沟通。 8D特点： 此方法以团队运作为导向，以：“事实”为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理性和合理性。问题的解决，宜由公司各部门人员共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。 8D方法简介 ８Ｄ的目的和意义 目的：供方通过准确完成８Ｄ过程，解决问题，防止问题的再发生并改进整个制造系统。 意义 对供方： 推进有效的问题解决和预防技术； 改进整个质量和生产率； 防止相同或类似问题的再发生； 提高顾客满意度； 通过建立小组，训练内部合作的技巧； ８Ｄ的目的和意义 对顾客：增强供方的产品和过程的信心 顾客将通过确认８Ｄ报告来决定，下面的问题供方是否已经回答： 供应商已正确地阻止了所有的