安全技术措施管理制度解析.doc

安全技术措施管理制度 “生产必须安全、安全保证生产”。安全是建筑业永久的话题、安全生产作为建筑施工的一个重要方面，关系着人民群众的生命和财产安全。为进一步提高安全生产工作和文明施工的管理水平、确保职工的生命安全和生产的顺利进行，在本工程开工伊始，结合工程施工工作量大、工期短等特点，特编写安全施工方案。 1、健全体制、强化管理 ⑴、完善安全管理体制、建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。本工程的安全管理工作中，实行三级安全管理，集团公司→工程处→项目部，并制定各级、各部门、各班组、各工种安全生产责任制，制度严明、职责明确，并且按照工地平均人数的5‰，配备专职安全员若干名，成立安全领导小组（详见附页），保证对安全工作从上至下层层把关，面面俱到。 ⑵、目标管理：实行目标管理是强化干部、职工的安全思想意识，提高安全管理水平，确保建设项目安全、高效、文明施工的有力措施，按上级有关条文规定，结合单位实际情况，逐级制定安全管理目标。 ⑶、建立安全例会制度：工地每月定期召开安全生产会议，分析安全生产情况，掌握安全生产发展动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。 ⑷、坚持安全生产的宣传教育制度：利用各种宣传形式，如宣传栏、黑板报、广播、竞赛、演讲等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入地开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正认识到安全生产的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项生产法规和制度，确保安全生产。 ⑸、坚持定期进行安全生产技术培训，未经教育或教育后不合格的工人不得上岗操作，特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。 ⑹、坚持安全技术交底，各分部、分项安全技术交底由施工员、技术负责人，专职安全员参加审定，各级安全技术交底后，均办理签字手续。 ⑺、坚持检查制度，严格执行班组日检查，工地周检查，公司月检查，并将检查情况向上级报告，以便更好地指导安全生产工作。 ⑻、实行安全生产与经济效益挂勾的管理办法，严格执行《安全生产奖罚制度》，公开奖罚，定期张榜。 2、主要分部分项工程安全技术措施： ⑴桩基工程 压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心加以外监视。 机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35KPa的平均地基承载力。 安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩己安全脱离桩体。 接桩时，上一节应提升350-400mm，此时，不得松开夹持板。 压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°