第六章-锻锤摘要.pptVIP

* 第六章 锻 锤 （一）工作原理 在极短时间内将落下部分 在行程中积蓄的能量施加 到锻件上使其变形 工作特点： 定能量设备 不会超载，可多次打击 变形速度快，振动噪声大 锻锤 锻锤工作原理 a) 砧座固定的有砧座锤 b）对击锤 工作介质：蒸汽或液压 * 锻锤的分类 按打击特性——对击锤和有砧座锤 按工艺用途——自由锻锤、模锻锤、板料冲压锤 按驱动形式——蒸汽-空气锤、空气锤、蒸汽-空气对击锤、液压锤等 * * 空气锤 空行程:两缸上下腔-大气 悬空：下腔-下腔 压紧：压缩缸上腔-工作缸下腔-大气 压缩缸下腔-工作缸上腔 打击：上腔-上腔，活塞上行，上腔压缩气体进入工作缸上腔。 蒸汽-空气模锻锤 * 特点 立柱直接安放在砧座上，用8根带弹簧的强力拉紧螺栓连接在一起，与气缸底板构成一个封闭框架，保证上下模对中，提高了锻锤的刚性。 为了提高打击刚性，模锻锤砧座重量为落下部分重量的20-30倍。 模锻锤立柱采用较长的导轨，以提高锤头运动的导向精度。 脚踏板操纵，可一个工人完成。 在工作循环中以摆动代替悬空，松开踏板锤头在行程上方往复摆动，踏下踏板进行模锻。 * 液压锤 * 打击 回程蓄能 能满卸荷 对击模锻锤 上下锤头行程相等和下锤头小行程的对击锤。 适用于单模膛锻造，需在其他设备上预锻，效率低。 适用于中小批量生产，是大型模锻的主要设备之一。 目前MAX气动对击锤打击能量为1500kJ S12=2S10上下锤头行程/打击速度相等 * 高速锤 打击速度高、能量大，金属变形热效应高，提高了金属的塑性变形性能，适用于高强度、塑性低、锻造温度窄的合金锻造。 气液驱动 * 高速锤=对击锤(上下锤头行程与各自质量成正比，下锤头行程小） 锻锤的主要技术参数和使用 打击能量—— 度量锻锤的打击力，可以满足锻锤零件的强度校核、模具承压面的确定及正确选择和使用设备的需要。 * 打击时间短，打击力大，相当于落下部分重量的几千倍至一万多倍。 锻件温度越低，变形越小，打击力越大。 锻造时，以最大打击速度锻冷锻件或空击会产生极大的打击力，影响模具和锻锤易损零件寿命。 每次开锤前，应将锤杆预热至120-150℃，锻模预热至150-350℃。 锻锤长时间不工作时，进气管阀门及节气阀应关闭，锤头处于下极限点。