广西八一铁合金预还原合同附件一解析.doc

附件一、项目方案文件 1、项目内容、边界条件及技术简介： 1.1项目名称、地点： 1.1.1全国首家年产2万吨硅锰铁合金预还原技术示范项目 1.1.2项目的地点位于广西来宾市八一工业园区1.2项目内容 1.2.1本项目以建设全国首家2万吨硅锰铁合金预还原生产线为目标，以密闭铁合金铁电炉尾气为能源，采用由西安瑞驰公司独家开发的以高温粘结剂和环形密闭高温烧结窑为核心的硅锰铁合金预还原技术，降低硅锰铁合金的冶炼电耗到2500KWH/吨以下，完成全国首家硅锰铁合金企业预还原技术的示范项目。 该项目分三部分进行： 第一部分改造年产6万吨的硅锰球团矿生产线的上料系统、二次搅拌系统、干粉高温粘结剂制备系统和压球系统，投资约300万元； 第二部分将项目业主单位的301#电炉改造为密闭炉，建设煤气净化系统、管网系统和3000Nm3煤气柜，改造和建设投资700万元； 第三部分新建一套型号为HXHYY12/7的环形密闭预还原窑，包含球团矿烘干和上料系统、铺料机、密闭高温还原窑、蓄热式辐射加热装置、出料系统等，使用301#铁合金电炉尾气为能源，加热硅锰球团矿至1200℃～1300℃，在环形窑内完成硅锰球团矿的烘干和预还原，使铁合金电炉的电耗降低到2500KWH/吨。投资1800万元。 1.3边界条件 1.3.1项目所在地区气候、气象条件、地质条件： 来宾市是亚热带季风气候区，北回归线从南缘经过，具有典型的亚热带季风气候特征，全年气候温和、日照充足、雨量充沛，农业气候资源丰富，但旱涝寒害频率也较高。全地区年均日照1325－－1734小时；平均年降水量1225－－1942毫米，四月下旬－－八月下旬为雨季， 是洪涝多发季节； 年平均气温18．1－－21．2℃。此外，金秀县地处山区，海拔高，气候特征独树一格，气温偏低，日照少，年平均气温17．1℃1.4技术基础 1.4.1以连续转动的环形窑作反应器，以固体碳作还原剂，通过固相还原反应把铁矿石炼成铁的直接还原炼铁方法。环形窑直接还原是在950～1100℃进行的固相碳还原反应，窑内料层薄，有相当大的自由空间，气流能不受阻碍的自由逸出，窑尾温度较高，有利于含铁多元共生矿实现选择性还原和气化温度低的元素和氧化物以气态排出，然后加以回收，实现资源综合利用。 结合项目业主方的实际情况，将尾气提炼 、净化，使得尾气排放达到国家标准要求。同时将余热转化为蒸汽并加以再利用，可改善环境，降低成本，发展循环经济，提高能源综合利用。 1.5技术原理 1.5.1主要工艺流程 1、原料储存、配料、粉磨、混合： 锰矿石、焦炭经破碎、粉磨、称量后同高温粘结剂按比例混合，并加入定量的水后送入到强力混料机中混合，使物料含一定的水份，以便下一工序的造球作业。 2、成球及预热 经过混合的物料进入造球机制成一定强度和粒径的生球。合格的料球经皮带机输送至预热器，与回转窑900℃左右的热烟气接触充分干燥和预热后进入回转窑预还原。 3、锰矿石预还原、热装入炉及窑尾废气处理 预热后的球团被连续加入到密闭窑内，在蓄热式加热管的高温下焙烧，还原焙烧使球团中的铁、锰氧化物与碳反应。焙烧后球团有一层坚硬的外皮，球的强度较高，形成具有一定强度和理化性能的成品球团。密闭窑出来的球团进入缓冲仓经称重仓计量后与焦炭按比例直接热装加入电炉冶炼。 4.3预还原技术工艺流程图 4.4主要设备配置 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 圆筒磨矿机 ?2400×8000 1 18-36 T/h 2 圆筒磨矿机 ?1830×6400 1 6.5-15 T/h 3 储料仓 2 矿粉、碳粉 4 圆盘给料机 DB1600 2 22.7-48.6T/h 5 螺旋输送机 LS315 1 19m3/h 6 电子皮带秤 LBT500 3 20-40 T/h 7 强力混合机 HWQ(A)-0918 1 30-40 T/h 8 圆盘造球机 ZP5000 1 25-35 T/h 9 预热器 1 10 环形窑 HXHYY12/7 1 11 高温风机 5 12 除尘器 1 13 皮带机 B800 10 14 电器系统 1 配电、控制、仪表 2、项目节能效益预测 经核算，本项目年运行天数330天，按照6万吨球团矿可以生产2.2万吨硅锰铁合金计算，每吨节能1300KWH/吨，节约电力2860万KWH，电费0.58元/KWH，年节能费用1658.80万元；按照粉矿比块矿低2.0元/吨度、平均入炉品位42计算，504万元； 年经济效益合计约：2162.80万元。 3、节能量计量和验证方法： 3.1项目需配备稳定、可靠的称重仪器、电表及水份测定仪器，用于项目节能量基础数据的监测分析与提取。 3.2本项目所配备的节能量计量装置主要为电子称重传感器、电表