脱硝系统稀释风机试运方案[精选].doc

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脱硝系统稀释风机试运方案[精选]

中海壳牌石油化工有限公司 3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程 脱硝系统稀释风机试运 施工方案 编制: 审核: 批准: 福建龙净环保股份有限公司 中海壳牌项目部 2014年4月 目录 1、编制依据 1 2、工程概况 2 3、作业准备及作业条件 2 4、试运措施 3 5、试运质量标准: 4 6、试运常见故障及消除方法 5 7、风机试运安全注意事项 6 8、环境管理要求 6 9、环境因素、危险辩识评价及控制计划 6 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇DL5091.2 -2012 1.2《火电施工质量检验及评定标准》 锅炉篇DL5210.2 -2009 1.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2002 1.4《火力发电厂焊接技术规程》 DL869-2004 1.5《SCR反应区辅助设备安装图》 WTX091-J0301 1.6《建设工程标准强制性条文》(电力工程部分)建标(2006)102号 1.7 《锅炉启动调试导则》DL/T852-2004 2、工程概况 中海壳牌3*305t/h锅炉脱硝系统改造工氨喷射系统共包括稀释风机6台,每套脱硝系设置2台(1备1用),风机的作用在于稀释氨喷射系统中氨气的比例,避免空、氨混合气体存在产生爆炸的危险。 2.1风机有关参数 风机型号: ZSA63 4N RDO 风压: 7kPa 功率: 7.5kW 转速: 2915r/min 风量: 1500Nm3/h 2.2试运目的 检查各风机制造、安装质量及运行是否满足要求,测量和检查各种参数是否满足设计要求及工艺要求。 2.3试运项目 2.3.1试运前检查 2.3.2 电机空转 2.3.3 风机试运 3、作业准备及作业条件 3.1 作业准备 3.1.1 机器具准备: 序号 工具名称 规格 单位 数量 备注 1 点温计 精度0.05 台 1 2 钳工工具 若干 3 测振仪 0.01mm 台 1 4 笔记本 本 1 5 对讲机 台 3 6 3.1.2 人员配置 调试人员 :2人 电工 :2人 安装工:3人 3.1.3 工期安排:风机试运需2天 3.2 试运条件 3.2.1 风机及附属管道安装完毕;有完整的安装记录,并经验收合格; 3.2.2 试运区域的垃圾杂物已经清除干净,脚手架已拆除; 3.2.3 有关地点照明充足,通信设施良好; 3.2.4 进入试运区域的通道应平整和畅通; 3.2.5 附近没有易燃、易爆物,并有充足的消防设施; 3.2.6 设备润滑油已经注好,润滑油符合有关规定; 3.2.7稀释风管道系统管路畅通,经吹扫,且验收合格; 3.2.8管道上的气动阀门安装调试完毕,灵活可用,所有进出口风门操作灵活; 3.2.9分部试运方案经过批准,施工人员已进行了面对面安全技术交底及施工学习。 4、试运措施 4.1 电动机试运行 4.1.1试运行前的检查: 电机绝缘应合格; 事故按钮应灵活有效; 联轴器应未连,电机能自由转动; 手动盘车,转动部件与非转动部件间应无碰擦和卡涩。 4.1.2 电机送电,启动电机确认转向应正确。 4.1.3电机进行2小时连续运行,在此期间应注意观察运行是否正常,并记录电机轴承温度、振动、电机转速、电流及停止后的惰走时间。 4.2风机试运 4.2.1试运前检查: 联轴器已连接牢固,并有防护罩; 手动盘车,风机转动部件与非转动部件间应无碰擦和卡涩; 各轴承已加注润滑油; 检查风机内外应清洁无杂物; 检查各螺栓联接部位是否良好,有无松动; 检查风管路上所有阀门处于关闭位置; 管路上就地风压测量仪表已投入; 4.2.2风机试运: 稀释风机属于离心式风机,启动风机前关闭进出口风门,待启动运转正常后开启出口风门,调节进口风门开度,进口风门开度按30%、70%及100%进行,并分别记录各开度运行时的电机电流值。 调节进口风门开度时,应避免风机长时间停留在喘振下运转。 起动风机到达全速后,用事故按钮进行紧急停车,利用其转动惯性以观察轴承和转动部分有无其它异常,从轴承箱注油孔观察两油环转动是否正常,有无卡死现象。 在风机完全停止后5~10分钟,以待电机冷却后,再次起动风机,进行风机试运。 试运过程中,应注意检查各风机的运行状态,尤其要监视电流表指示,防止风机超额定电流;检查风机各部

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