脱硫系统的运行[精选].ppt

脱硫系统的运行 一、脱硫装置投运前必须具备的条件 已经通过性能试验及设备验收 环境及安全要求 FGD投运前，要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整，照明充足，灰水沟有盖板，各转动机构外面有护罩或挡板，安全标志要清晰，电气安全联锁要完好，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。 运行人员的技能要求 技术资料及器具准备 工器具的准备、备品备件及消耗性材料的储备、技术资料与台账的准备。 二、脱硫系统的起动与停运 FGD装置的停运 短时停运（数小时）、短期停运（数日）和长期停运（机组大修） FGD 装置的启动 短时停运后启动、短期停运后启动和长期停运后启动。 脱硫装置的停运 1）短时停运的操作 如果停机数小时，不必使全部FGD 装置都停止工作，仅关闭部分设备。以下设备一般应停止运行。 （1）FGD烟气系统； （2）吸收塔循环泵； （3）氧化风机； （4）石灰石浆液供给系统。 切换至旁路运行后，FGD 装置与烟气隔离，原烟气和净烟气挡板门关闭。 2）短期停运的操作 如果停运需持续数日，则除了上述设备停运外，以下设备也应停运。 （1）除雾器冲洗系统； （2）石灰石浆液制备系统； （3）石膏脱水系统； （4）石膏浆液排出泵及石膏溢流浆液泵； （5）工业水系统。 为防止石膏板结，必须及时将石膏仓内积料全部排空。 在短时停运和短期停运期间，装置中输送浆液的管线必须冲洗。在有浆液的容器内，搅拌器维持运行。 3）长期停运的操作 脱硫系统随机组进行大修，需将吸收塔内浆液由石膏浆液排出泵及吸收塔地坑泵（石膏浆液排出泵因液位低停运后）排到事故浆液罐储存备用，除事故浆液罐搅拌器应运行外，其他浆罐均应排空，其他设备均应停运以备检修。 脱硫装置的启动 （1）短时停运后的启动操作 为尽量缩短启动周期，某些设备同时启动，以备用方式运行，直到启动程序达到规定步骤才取消这些设备的预备运行方式。按以下顺序进行开启： 吸收塔循环泵→石灰石浆液供给系统→FGD烟气系统→氧化风机 至少两个吸收塔循环泵投入运行后，烟气方可进入系统。为避免电机启动电流高而导致负荷过大，吸收塔循环泵依次启动。 （2）短期停运后的启动操作 短期停运后，某些停运的设备可同时启动。程控中的各回路及启停过程设有联锁，以确保启动时维持正确顺序。由于各种设备并列启动，启动时间较短。 （3）长期停运后的启动操作 FGD 装置大修完毕后，应对各个设备、系统进行试运行，试验合格后方可备用。 在机组启动前一天，应启动工艺水系统、工业水系统和制浆系统，石灰石浆液箱储备足够的合格吸收剂； 启动事故浆液泵及吸收塔地坑泵（事故浆液泵因液位低自动停运），将事故浆液罐内浆液返回吸收塔内，以确保机组启动后FGD 装置及时投入。有浆液的容器内的搅拌器维持运行。机组启动后，FGD 装置按短期停运启动进行操作。 三、华能玉环发电厂脱硫系统启停、运行维护说明 1．启动及停运 当所有工艺箱罐已装入液料且仪用空气系统等装置已提前运行，即能建立常规的FGD的启、停程序。FGD系统的启、停通过功能组顺序逻辑的方式自动执行。 脱硫系统启停包括六个功能组顺序：烟气系统启动主顺序、烟气系统停运主顺序、SO2吸收系统启动主顺序、SO2吸收系统停运主顺序、石膏脱水系统启动主顺序、石膏脱水系统停运主顺序 2．正常运行 1）烟气系统 (1) 旁路挡板 旁路挡板门由操作人员从FGD控制室发出手动开/闭命令来执行，当增压风机或所有吸收塔再循环泵停运、FGD入口烟气流量、烟气温度超过预设定值中任一情况发生时，旁路挡板门将自动打开。 (2) FGD进口挡板门 当FGD系统的启动顺序开始后，FGD进口挡板门将自动打开。 (3) FGD出口挡板门 当FGD系统的启动顺序开始后，FGD出口挡板门将自动打开。 (4) 挡板门的气密风机 挡板门的气密风机通过挡板门启、停顺序或由FGD控制室内的手动命令启动。当挡板门关闭时，挡板门的气密风机连续运行。 (5) 增压风机 增压风机通过主顺序或由FGD控制室内的手动命令启动和停运。 (1) 吸收塔再循环泵 吸收塔再循环泵通过主顺序或由FGD控制室的手动命令来起、停。当泵停运时，吸收塔再循环泵的冲洗顺序自动启动。 (2) 吸收塔搅拌器 所有吸收塔搅拌器均连续