减速器的设计计算学案.ppt

减速器 一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 一、课程设计的目的 1、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力。 2、培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤。 3、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。 二、减速器的类型 齿轮减速器 蜗杆减速器 行星减速器 圆柱齿轮减速器 圆锥齿轮减速器 圆锥—圆柱齿轮减速器 圆柱蜗杆减速器 圆弧齿蜗杆减速器 锥蜗杆减速器 蜗杆—齿轮减速器 渐开线行星齿轮减速器 摆线齿轮减速器 谐波齿轮减速器 齿轮减速器 三、设计内容 （一）传动装置总体设计 1、选择电动机 选择电动机类型 常用：Y系列三相异步电动机 同步转速：3000 1500 1000 750 级数： 2 4 6 8 (二)、传动装置总传动比的确定和分配 1.确定总传动比ia 2.分配各级传动比 减速器外传动比 减速器传动比 分配原则: 使各级传动的承载能力接近于相等 使减速器的外廓尺寸和质量最小 使传动具有最小的传动惯量 使各级传动中大齿轮的浸油深度大致相等 目的：（1）尺寸协调、互不干涉 （2）尺寸紧凑、便于润滑 设计题目 题目1．设计电动卷扬机传动装置。 原始数据 数据编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢绳拉力F/kN 10 9 8 14 15 10 12 11 12 13 钢绳速度v/(m· mim-1) 18 20 22 18 21 19 15 17 16 16 卷筒直径D/mm 240 210 230 280 290 210 220 240 240 220 工作条件一：满载工作占10%，3/4负载工作占5%,半载工作占10%,循环周期60min,工作中有中等振动,两班制工作,钢绳速度允许误差±5%,小批量生产,设计寿命10年。 工作条件二：间歇工作,每班工作时间不超过10%,每次工作时间为8min,满载启动,工作有中等振动,两班制工作,小批量生产, 钢绳速度允许误差±5%,设计寿命12年 题目2．设计带式运输机传动装置。 数据编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 带工作拉力F/KN 1.5 2.2 2.3 2.5 2.6 2.8 3.3 4 4.5 4.8 带工作速度v/(m· s-1) 1.0 1.0 1.1 1.1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 1.25 卷筒直径D/mm 220 240 300 400 220 350 350 400 400 500 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动．空载起动，使用年限8年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差±5% 原始数据 题目3．设计带式运输机传动装置。 数据编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 运输机工作轴转矩T/(N·m) 800 750 690 670 630 600 760 700 650 620 带工作速度v/(m· s-1) 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 0.75 0.8 0.85 0.9 卷筒直径D/mm 300 300 320 320 380 360 320 360 370 360 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动．空载起动，使用年限10年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差±5% 原始数据 设计热处理车间零件清洗用传送设备。该传送设备的传动系统由电动机经减速装置后传至传送带，两班制工作，使用期限5年。传送带运行速度的容许误差为± 5％。 数据编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 带工作拉力F/N 700 670 650 650 900 950 1000 950 850 900 带工作速度v/(m· s-1) 0.63 0.76 0.80 0.85 0.85 0.9 0.8 0.7 0.74 0.85 卷筒直径D/mm 300 330 340 350 360 380 380 300 360 320 题目4：设计两级圆柱齿轮减速器 1、电动机的选择及运动参数的计算（包括计算电 动机所需的功率，选择电动机，分配各级传动 比，计算各轴的转速、功率和转矩）； 2、齿轮传动的设计（确定齿轮主要参数和尺寸）； 3、轴的设计（初估轴径、结构设计和强度校核）； 4、滚动轴承的选择及验算（低速轴）； 5、键的选择及强度校核（低速轴）； 计算内容： 设计工作量： 1、绘制零件的工作图和装配图 （1）减速器的装配图（0号图纸） （2）绘制零件工作图（1号图纸，a、b方案选一种）