卷扬工、信号工培训(巴杉)学案.ppt

二、信号工的岗位职责、工作标准 第四章 卷扬工、信号工的设备点检 一、卷扬工的点检项目 （一）日检项目、检查方法、检查标准 （二）周检项目、检查方法、检查标准 （三）月检项目、检查方法、检查标准 （四）年检项目、检查方法、检查标准 二、信号工的点检项目 （一）日检项目、检查方法、检查标准 （二）周检项目、检查方法、检查标准 （三）月检项目、检查方法、检查标准 （四）年检项目、检查方法、检查标准 设备点检制就是以点检为核心的设备维修管理体制。这种体制，点检人员既负责设备点检，又要负责设备管理，点检、操作、检修三者之间，点检处于核心地位。点检人员是设备维修的责任者和管理者。 一、点检人员的任务是： （一） 对其管区设备负全权责任； （二） 严格按标准进行点检； （三） 编制和修订点检计划； （四） 编制检修计划，作好检修工程管理； （五） 编制材料计划及维修费用预算要求；以最低费用实现设备预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率。 二、点检制实行的是“三位一体”制 （一）操作人员的日常点检 （二）专业人员的定期点检 （三）专业技术人员的精密点检相结合 三个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理。 三、点检的“五层防护线” （一）日常点检 （二）专业定期点检 （三）专业精密点检 （四）技术诊断与倾向管理 （五）精度/性能测试检查相结合。 四、点检制的五层防护体系 （一）精度测试检查 由设备维修工人、 技术人员执行，须掌握机、电、液、润、水一般知识，检查手段是用精密仪器+理论分析+经验 （二）技术诊断与劣化倾向管理 由设备维修工人、点检员按项进行。须掌握 机、电、液、润、水一般知识，检查手段是用仪器+经验 （三）专业精密点检 由技术人员完成，白班按计划进行机、电、液、润、水等点检，各专业用各自的专业知识，检查手段是用精密仪器+理论分析+经验 （四）专业定期点检 由设备维修工人完成，白班按计划 钳工、电工（点检员），须掌握机、电、液、润、水一般知识。检查手段是用工具仪器+经验 （五）岗位日常点检 由岗位操作工人 三班24小时内完成，须掌握生产工艺设备结构知识。检查手段是用直感+经验。 现就提升系统卷扬工、信号工岗位日检、周检、月检、年检的检查内容、检查方法、检查标准给予简单介绍。 1、卷扬工点检项目 （1）日检项目、检查方法、检查标准 （2）周检项目、检查方法、检查标准 （3）月检项目、检查方法、检查标准 （四）年检项目、检查方法、检查标准 年检时，一般为设备系统解体检修，解决平时短时间不能解决的问题。通常采取运检合一的形式，即运转工（卷扬工）和维修工一起检修，这样既能使运转工进一步了解和掌握设备的结构、性能和参数，也能查找出在平时工作中发现的设备隐患的原因，有利于提高操作工技术水平，通过多年的实践证明，年检的运检合一维修体制对设备的安全运行能起到重要作用。 2、信号工点检项目 （1）日检项目、检查方法、检查标准 （2）周检项目、检查方法、检查标准 （3）月检项目、检查方法、检查标准 （四）年检项目、检查方法、检查标准 年检时，即运转工（信号工）和维修工一起检修，通常采取运检合一的形式。 第五章 提升系统事故案例分析  对已发生的提升事故案例进行分析研究，找出事故的成因，总结经验教训，采取正确的防范措施，不断改进提升机司机的操作技术，加强司机责任心，提高其安全意识，对避免和减少事故的发生，保证矿井提升设备的安全运行具有重要意义。 一、断绳事故 二、过卷及蹾罐事故 三、卡罐事故 四、溜罐跑车事故 一、断绳事故 断绳事故的后果非常严重，不仅影响矿井生产，造成巨大的经济损失，严重的还会危及人身安全。 （一）事故经过 1.某矿井摩擦式提升机更换主绳拆旧绳过程中，卷扬司机苏XX开罐，在-17中段拆除第一根旧绳约200米左右时，卷扬卷筒上的第一根旧绳出槽和第二根旧绳绞在一起并且继续向第三根绳处滑动，停车时因拉力过大，造成第二根、第三根旧绳相继断裂的断绳事故。 2.某矿井摩擦式提升机，从223中段用下料罐往023中段下板子，13点30分左右，当下到第九罐料时，1#罐下行大约在221米处尾绳悬挂器吊杆被倾斜的下料罐切断，造成尾绳断绳事故。 3.某矿井单绳缠绕式提升机， 卷扬工发现提升机加全速有时安全回路电磁铁突然掉电，维修工便到大卷扬处理故障，判断故障有可能是因过卷开关常闭触头闭合不好造成的，随即将卷扬机内外过卷开关常闭点短接，然后叫卷扬工溜罐，观察故障情况（此时另外一卷扬工在机房操作室前面擦地板），信号工提物183中段信号后，卷扬工开始溜罐，大约溜了三、四个往返后，当1#罐下行到达023中段减速点时，卷扬工误以为已向相反方向溜罐，1#罐继续加速下行，造成2#罐上行冲出罐道，罐笼