008-滑油系统调试措施.docVIP

内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组 汽机润滑油及油净化装置调试措施 编号：京隆发电1、2号机/汽机-008-2006 编制：王 清 审核：黄葆华 批准：金生祥 华北电力科学研究院有限责任公司 2006年08月 报告名称：内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组汽机润滑油及油净化装置调试措施 报告编号：京隆发电1、2号机/汽机-008-2006 出报告日期：2006年08月 保管年限： 长期 密 级： 一般 试验负责人： 王斌、王清 试验地点：内蒙古京隆发电有限责任公司 参加试验人员：李树平、周斌、田锦顺、张峰等 参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、天津电建公司、山西电建一公司、内蒙古京隆发电有限责任公司 试验日期：2006年06月～2007年04月 打印份数： 50 拟 稿： 王 清 校 阅： 王 斌 审 核： 黄葆华 生产技术部： 周小明 批 准： 金生祥 目 录 1、设备系统概述 2、联锁保护清单 3、编制依据 4、调试范围及相关项目 5、组织与分工 6、调试前应具备的条件 7、调试项目和程序 8、调试质量的检验标准 9、安全注意事项 10、调试项目的记录内容 附表1 ： 润滑油分系统质检表 附表2 ： 油净化分系统质检表 附表3 ： 润滑油系统试运记录 附表4 ： 顶轴油系统试运记录 附表5 ： 盘车装置试运记录 汽机润滑油系统调试措施 设备系统概述 内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组为国产600MW亚临界机组，其锅炉部分为上海锅炉厂有限公司制造的亚临界汽包炉，锅炉型号为SG-2059/17.5-M915型，控制循环、单炉膛、一次再热、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、紧身封闭、全钢构架、全悬吊结构Π型布置；其汽机部分是上海汽轮机有限公司生产的N600-16.7/538/538型，为国产600MW亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、空冷、凝汽式汽轮机，汽轮机具有七级非调整回热抽汽；发电机为上海发电机厂有限公司制造生产，是QFSN-600-2型水-氢-氢冷却、三相交流两级同步汽轮发电机。 机组润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、油箱、润滑油泵、事故油泵、滤网、加热器、油位指示器、轴承箱油挡、联轴器护罩、阀门、逆止门、各种监测仪表等构成。润滑油系统供回油管采用套装管路。 润滑油系统的作用是给机组各支承轴承、推力轴承及盘车装置提供润滑油；为发电机氢密封系统提供备用油源及启动用密封油；为汽机危机保安器提供复位及注油试验用油，为顶轴油系统提供工作用油。润滑油系统工作油压为0.096～0.124MPa（表压、汽机中心线处）左右，工作油温43～49 ℃，油箱内油温37～60℃。润滑油系统中使用的油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐蚀和防氧化的成份，它不得含有任何影响润滑性能的其他杂质。系统设有自启动试验装置，润滑油系统油压低时联动交、直流润滑油泵；有低油压试验装置。 系统设备技术规范如下： 油箱 本机配备一个有效容量为32m3的圆筒形卧式主油箱，用于储存合格的润滑油，位于零米 主油泵 主油泵为蜗壳型离心泵，由汽轮机主轴驱动，位于前轴承箱内汽轮机外伸轴上。主油泵不是自行充油而必须向它连续提供压力油，在启动和停机期间，上述工作由辅助油泵完成，当汽轮机处于或接近额定转速时，由Ⅰ#射油器向主油泵供油。主油泵的进油管与Ⅰ#射油器出口相连接，主油泵出口管道接回油箱，在那里与射油器入口管相连，同时经节流后一路去氢密封备用油集管，一路去机械超速和手动跳闸集管。主油泵具有大的容量和稳定的出口压头，当汽轮机处于或接近额定转速时，主油泵提供润滑系统需要的全部油量，另外提供发电机氢密封系统两个备用油源。 主油泵技术参数（正常工作转速时） 入口压力： 0.15～0.27 MPa（表压）； 出口压力： 2.21～2.49 MPa（表压）； 交流润滑油泵 本机配备一台交流电动机驱动的润滑油泵，该泵是垂直安装的离心泵，能保持连续运行。该泵完全浸没在油中，经过油泵底部的滤网吸油，泵排油至主油泵