3227铺网做大棚措施浅析.doc

W3227工作面铺网、做支架大棚安全技术措施 随着工作面的不断向前推进已接近铺网线，废旧皮带单体支柱滑轮和网钩位置应尽量在一条直线上网方法 图1 采煤机割煤前，将柔性网用手动绞盘绞起，开始割煤 图2 采煤机割煤后，松开手动绞盘将柔性网放下，然后跟机拉架 图3 拉架后，将柔性网用手动绞盘绞起，采煤机返机清浮煤 7、铺设钢丝绳方法 1）当把柔性网放下垂在煤壁前时,与前一道钢丝绳间距1000mm，将下一道钢丝绳联接在柔性网上。 2）铺设的钢丝绳要平直，绳与绳之间要相互平行。若铺设的钢丝绳长不足时，可采用搭接的方式加长，绳头搭接长度不少于2m，用与绳径相适应的绳卡卡牢。每个接头绳卡个数不少于4个，绳卡间距500mm，两端留200mm长绳头。 3）铺设的钢丝绳每隔200mm用双股14#铁丝与柔性网联接一道。 4）每根钢丝绳联完后拉紧，用绳卡固定在巷帮支护锚杆、钢带（或顶板锚索吊梁上），并使其具有一定的张紧度。 5）由于柔性网长度不足以在煤壁侧落地，在收作线煤壁侧联接两硐单层金属网，网间压茬不小于300mm，网与网双边全部联接，联网时每扣间距200mm。 8、铺网质量要求： 1）端头及搭接处网边平直，中间网片经纬网格保证横平竖直，搭接长度及绑扎符合要求。 2）网片平整，紧贴支架顶梁及顶板。 9、铺网结束时，液压支架掩护梁后的网片必须全部落地3m左右，并将采高控制在3.2～3.4m。 10、工作面铺网结束后，将液压支架伸缩梁收回，使用护帮板配合悬垂的柔性网护紧帮顶。 第二节 支架大棚施工工艺、方法及质量 一、施工工艺顶板条件较好，采用煤机割煤方式做支架大棚。 若顶板破碎、煤壁片帮严重施工方法 煤机割煤方式做支架大棚 当柔性网在老塘落地后，此时拉架工作即将停止，在采用煤机割煤方式做支架大棚时，按以下步骤进行施工： 1抵车够00mm的行程后摘下液压支架与运输机的联接销和联接块。 使用单体支柱，以支架底座为支点，追机抵车。 逐步重复1、2、3项过程，直到工作面所有支架与煤壁距离为m时为止。 。使用m长的工字钢，mm±100mm，其一插到支架梁上（插入深度不得小于00mm），另一煤壁打一单体，使把网托起人工做支架大棚 若工作面在期间，受到地质构造，煤壁片帮，顶板破碎时，可采取人工采煤做支架大棚。 人工采煤方式：打眼放炮与风镐落煤相结合。 做支架大棚时实行分茬作业，分茬作业间距不得小于m。在分茬作业期间，由于工作面角度较大，下一茬上方必须用金属网做成挡矸网，挡矸网上部用8#铁丝联接在支架顶梁上，下方用8#铁丝联接在运输机链条上，并有不少于500mm的落地部分。 3、当工作面顶板破碎，端面距大于300mm时,必须人工超前管理，超前管理采用φ200mm×1200mm的半圆木作插梁，配合单体支护，每架二棚，棚距900mm；过顶采用塘柴捆、大笆；煤帮采用1.2m双塘柴间距500mm及双大笆满帮背帮。顶板稳定的情况下，及时。 摘下液压支架与运输机的联接销和联接块，使用单体支柱，以支架底座为支点，追机抵车6、当铺网、联结束后，用长为m的工字钢作梁，配合液压单体作柱，及时架设两排大棚，工作面支架大棚形式：架棚时，缓慢降下液压支架梁，使工字钢的一端插到支架梁上（插入深度不得小于00mm），另一端插在梁窝内，工字钢梁放到位后，缓慢升起液压支架液压支架升足劲后，在工字钢梁煤壁侧打一单体，每架液压支架架设2棚，棚距mm±100mm。 初撑力要求：泵站压力不得低于30Mpa工作面支架的初撑力不得小于24Mpa两巷单体初撑力不得小于Mpa，工作面煤帮支柱初撑力不小于 Mpa。 防倒绳要求：要及时拴齐拴紧防倒绳，防倒绳高度不低于1.8m，并用大笆、塘材背严煤帮。 安全出口管理：安全出口高度不低于1.8m，宽度不低于0.m，确保安全出口畅通。 0.4～0.63Mpa，水压控制在0.6～1.2Mpa，钻机钻头要完好不堵塞。 ⑴在软岩条件下，钻机用高转速钻进，调整支腿推力，防止糊钻； ⑵在硬岩条件下，钻机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。 10、退钻机时，应关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落（接钻杆、完成最终钻孔）。钻机回落时，手不得扶在气腿上，以防伤手。 11、锚杆眼打完后，先停水后停风。 12、放入1卷树脂锚固剂，用锚杆杆体顶住锚固剂，并将锚固剂送至孔底，并进行均匀搅拌，搅拌时间为25～40s后，停止搅拌，再顶推1min后方可撤去钻机。 二、工作面运网（料） 1、工作面运网前，将拖网经过区域清理平整，无法整平处用废旧皮带进行覆盖、遮挡，以防刮坏网。 2、为了防止拖运网和上网后的采煤过程中，采煤机机身上的棱角刮坏网片，在采煤机机身及拖缆装置上铺设旧皮带并捆绑固定。运送过程中设多人看护，如出现刮网现象时，及时停电闭锁，采取措施