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掘进开工报告解析
保存单位:
编 号:HKJT/YXMK/JJ/
龙煤集团鹤岗分(子)公司益新煤矿
掘进工作面开工报告
益 新 煤 矿 三 采 区
施工地点:三水平北二石门15层中部区三段
巷道名称:平车场、机道
施工单位:4302(621)掘进队
掘进工作面开工报告
工程地点 三水平北二石门
15层中部区三段 巷道断面(净) 12.3m2 工程用途 平车场、机道 支护形式 U型钢棚锚喷碹
联合支护 工程量 314m 支护规格 (净)下宽4.6m,中高3m。 预计工期 150天 施工队组 4302(621)掘进队 施工技术规定:
开门位置(如图所示)。开门前,由测量人员给出开门位置及中心、方位,并上图指导施工。机道前40m兼作抽采巷道。
严格执行中心,前9m执行±0°腰线施工,后5m执行-25°腰线施工留作水泵窝子。施工到位后后退5m开门施工机道,机道严格执行中心,开门15m执行±0°腰线施工,然后执行-15°腰线施工至破煤层底板岩石1.0m,然后沿15层煤层底板施工,并破1.0m底板岩石。
平车场前2.5m、后5m及机道开门15m采用下宽5.5mU型钢棚喷碹联合支护,断面规格(净):下宽5.5m,中高3.2m,断面积15m2。机道开门15m之后采用下宽4.6mU型钢棚喷碹联合支护,断面规格(净):下宽4.6m,中高3.0m,断面积12.3m2。
棚距0.8米/架。刹帮顶材料间距不大于0.3米,打牢打齐五道筋巴力,并及时紧固牢靠,筋巴力五道分别打在棚梁正中、梁腿接口处及接口以下1.0 米处。棚梁与棚腿搭接450mm,每帮上三道卡栏,上、下两道卡栏外间距350mm。
架棚时,棚腿子必须找出0.2米的柱窝。刹严刹实帮顶;施工铺全网(菱形网)并垂至两帮顶板,联网时做到逢环必联、双丝双扣。
施工期间,如果顶板破碎、顶板压力增大,及时缩小棚距为0.5米/架直至密集棚支护。
施工期间,在每架U型钢棚棚空间要打一组锚索加强支护,每组共2根锚索,采用0.8m长的U型钢锚索钢梁,锚索采用直径17.28mm、6.3m长的矿用钢绞线。锚索采用端头锚固,锚索锚固剂采用树脂锚固剂,锚索锚固长度1200mm(两个药卷),锚索外露长度150mm~250mm,锚索采用端头锚固,锚固长度1200mm(两个药卷),树脂药卷长度600mm,锚索张拉预紧力不小于120KN。
平车场中间6m(即机道准备开门范围)采用木亲口棚作临时支护,当机道开门时,在木亲口棚下备U型钢抬棚开门施工机道。木亲口棚断面规格(净):上宽4.1m,下宽5.7m,高3.0m,断面积14.7m2。架棚时选用∮≮20cm 的新鲜硬杂木,严禁使用腐朽性脆的圆木架棚。
(1)木亲口棚棚距0.5m,刹帮顶材料间距不大于0.3m,并紧固牢靠。打牢打齐五道撑木,撑木五道分别打在棚梁正中、棚梁接口和棚梁接口以下1.0 m处。架棚时,棚腿子找出0.2m的柱窝。用刹帮顶材料将帮顶刹实刹严。
(2)施工过程中,帮顶铺全网并垂至两帮底板,网与网之间重叠搭接1个方格,联网时做到逢环必联、双丝双扣。
(3)在每架木亲口棚棚梁下打2根中心顶柱,中心顶柱采用液压单体或∮≮18cm 的新鲜硬杂木;严禁用腐朽、性脆的圆木。中心顶柱必须找出不小于0.2m的柱窝并紧固牢靠,严防倒柱伤人。中心顶柱落后掘进工作面不准超过5架棚。使用单体时必须穿木鞋,木鞋规格:0.6m×0.3m×0.2m(长×宽×厚)。
开门抬棚位置,打6.3m长锚索加强支护,锚索采用2.2m双眼钢梁。具体布置如开门点放大图所示。
如果顶板破碎、巷道压力大,及时补打中心顶柱,中心顶柱选用∮≮18cm 的新鲜硬杂木;严禁用腐朽、性脆的圆木。中心顶柱必须找出不小于0.2m的柱窝并紧固牢靠,严防倒柱伤人,中心顶柱落后场子头不大于5架棚。
机道开门采用U型钢抬棚支护,如开门点放大图所示。
施工期间,及时进行喷浆,初喷厚度3厘米,初喷不落后场子头30米。复喷厚度7厘米,落后场子头不大于60米。喷浆时,配合比:水泥:砂子:石子,1:2:2。喷射顺序:先帮后顶,从巷道底板开始自下而上进行,先凹后凸。喷拱时,先拱脚后拱顶。喷枪头与喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1米为宜。
三水平北二石门15层中部区三段平车场、机道施工安全措施
说明:经矿有关领导研究决定,由三采区4302(621)队施工三水平北二石门15层中部区三段平车场、机道。
一、施工技术规定:
开门位置(如图所示)。开门前,由测量人员给出开门位置及中心、方位,并上图指导施工。
严格执行中心,前9m执行±0°腰线施工,后5m执行-25°腰线施工留作水泵窝子。施工到位后后退5m开门施工机道,机道严格执行中心,开门5m执行±0°腰线施工,然后执行-15°腰线施工至
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