南翼分矸皮带回撤烧焊审批书分解.docVIP

安居煤矿井下气焊、气割作业审批书 施工单位： 施工地点： 施工负责人： 业务主管科室负责人： 施工人员： 烧焊时间： 年 月 日 点至 年 月 日 点 施工内容(详细说明)： 安全技术措施 1.井下气焊必须经业务主管科室同意，明确同意人方可进入签字审批程序。 2.气焊、气割人员必须携带《金属切割、焊接工》特殊作业操作证进行作业；烧焊人员必须穿好防护工作服，操作时戴防护镜。 3.气焊、切割作业人员必须遵守《气焊、气割工操作规程》。 4.乙炔瓶、氧气瓶在在使用时距离要大于10米。气割现场10m以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好，严禁用氧气通风。 5.气焊、气割工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀或减压阀。 6.在气焊、切割过程中，烧焊负责人（工区管理人员）对气焊、切割质量、安全全面负责，直到施工结束方可离开现场。气焊、切割施工时必须一人操作，一人监护。 7.整个气焊、切割过程，由气焊工负责实施，并保证其作业质量。 8.氧气瓶和乙炔瓶应直立放置需要有防倒措施，距离要大于10米，且氧气瓶在乙炔瓶的上风侧，氧气带和乙炔带应整理好、不漏气，不用时应悬挂好、防止砸、挤伤发生漏气现象。 9.氧气瓶、乙炔瓶运输时必须带有安全帽、防震圈，移动时要小心搬运，严禁吊运、抛掷，避免撞击，以免发生爆炸，搬运时不得戴粘有油污的手套。 10.氧气、乙炔带不得互换，漏气时可切断并用专用接头牢固连接。 11.割炬不得粘有油污，各阀门应灵活可靠、没有漏气现象。 12.氧气、乙炔表必须安装牢固，乙炔表必须装有回火防止器。氧气、乙炔带安装可靠。 13.操作时必须戴上防护镜，点火及操作时不得回火。发生回火时，立即关闭切割氧阀门，再关闭乙炔阀门。 14.正常操作时应按下列顺序进行： a、开启氧气阀门→开启氧气减压器，调至所需压力。 B、开启乙炔阀门→开启乙炔减压器，调至所需压力。 c、打开割炬氧气阀门→打开割炬乙炔阀门 d、点火→进行切割作业 e、关闭割炬氧气→焊割乙炔阀门→关闭氧气、乙炔阀门→整理现场。 15.凡是气焊作业点离地面2m以上的都属于登高作业。从事登高作业应注意以下几点： a、患有高血压、心脏病等疾病不得登高作业。 b、必须系好标准安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固的地方。 c、登高工具要安全可靠，手把软线等应扎在固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工作。 d、高空使用的工具应放在无洞的工具袋内，以防落下伤人。 e、高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。 f、当气割地点距电线、电缆距离较近时，必须停电并在相应的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，同时应采取防护措施以防烧坏电缆或电气设备。 16.当回火发生后，立即关闭切割氧气阀门和乙炔阀门，然后关闭氧气瓶阀，再采取灭火措施。 17.任何人不得在未经施工负责人同意的情况下，随意进行气焊、切割作业，防止发生意外。 18.气焊、切割作业地点应有可靠的供水管路，并有专人负责喷水，避免灼烧其他设备，而且气焊、切割作业地点应用不燃性材料支护，用不燃性材料接受火星。 19.工作地点应至少配有2个合格干粉(8kg以上)灭火器，施工人员应熟练掌握灭火器的使用方法。 20.气焊、切割施工前，由瓦检员检测瓦斯浓度、安全员检查消防设施是否符合规定，现场检测、检查合格并在审批书上签字后，施工单位方可向调度室进行汇报，得到调度室同意后才能进行作业。 21.当进行烧焊作业时，必须有专职瓦检员在距烧焊作业地点20m范围内，采煤工作面及煤巷测量间隔时间不得超过2小时，其他地点每班烧焊前测量一次，检查瓦斯等气体浓度，当瓦斯浓度高于0.5%时，禁止一切烧焊作业。 22.气割前周围20米范围内洒水降尘，达到防尘要求。在烧焊地点上风侧5米范围内悬挂便携式瓦斯检测仪，并且气割作业人员应随身携带便携式瓦斯检测仪，随时检测瓦斯浓度，发现瓦斯浓度接近0.5%时，立即停止切割，及时用水喷洒冷却并关闭氧气、乙炔阀门。 23.气焊、切割完毕，工作地点应再次洒水，并有专人在工作地点检查1小时，发现异常情况立即处理。 24.气焊、切割工作完毕后，要清理干净场地，烧焊完毕应及时将氧气瓶、乙炔瓶打上井。 25.所有施工人员应熟知工作地点附近的避灾路线。 26.所有气焊、切割施工人员和瓦斯检查员及现场监管人员必须严格执行本措施，否则，给予责任人记严重“三违”一次。 27.因气焊、切割设备设施调整，操作人员、现场监管人员变更，需重新校核填写《井下气焊、切割作业安全措施落实情况确认书》相关事项，确保安全后，再进行气焊、切割作业。其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿工人安全技术操作规程》