强弱电及消防工程质量控制要点分解.docVIP

强弱电及消防工程质量控制要点分解.doc

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灯具安装工程 【控制点】 成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。 木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙。 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上,偏差超出 1.5mm。 吊链日光灯的吊链选用不当。 采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,缺少防火措施。 各类灯具的选用场所和安装方法不当。 【预防措施】 在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线、拉十字线; 木台直径在 75~150mm 时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm 以上时,应用三条螺丝成三角形固定; 法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料(木)台的中心; 带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长,应使用镀锌吊链; 导线接头应放在接线盒内或者器具内,塑料导线应用护套线敷设; 各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见,安装方法及要求符合设计要求。 电缆敷设安装工程 【控制点】 电缆进入室内电缆沟时,套管防水处理不好。 油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。 沿支架或桥架敷设电缆时,排列不齐,交叉、弯曲严重。 电缆穿越变形缝处理不好。 电缆标志牌挂装不齐、漏挂。 【预防措施】 电缆沟敷设电缆前应加强检查,宜在电缆沟内做排水; 安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训; 敷设电缆前将电缆事先排列好,画出排列表,按表施工; 电缆穿越变形缝应有伸缩节装置; 专人负责标志牌的挂装、检查。 金属线槽安装工程 【控制点】 支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。 保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。 线槽穿过变形缝未做处理。 线槽接槎不齐,暗敷设线槽少检修人孔。 导线连接时,线芯受损,缠绕圈数和倍数不合格。 线槽内导线不同等级的线缆同槽存放,放置混乱。 竖井内配线未做防坠措施。 【预防措施】 安装线槽的膨胀螺栓必须牢固,焊接处应做好防腐; 地线压接必须依据规范; 过变形缝的线槽应断开底板,两端固定; 暗敷设线槽应加检修人孔; 导线连接依据规范重做; 不同等级的线缆应分开敷设; 竖井内配线分段固定; 塑料线槽安装工程 【控制点】 线槽内有灰尘和杂物。 线槽底板松动和有翘边现象,胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧。 线槽盖板接口不严,缝隙过大并有错台。 线槽内导线放置杂乱。 不同等级的电线放置在同一线槽内。 线槽内导线截面超出线槽的允许规定。 【预防措施】 配线前应将线槽内的灰尘和杂物清除; 选用合格的槽板,固定底板时,应先将木砖或胀管固定牢,再将固定螺丝拧紧; 线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好,避免有错台; 配线时应将导线理顺,绑扎成束; 依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内; 线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。 配电箱、配电盘安装工程 【控制点】 配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差。 接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接。 配电盘后配线不整齐,配件缺损。 铁制配电箱电、气焊开孔。 箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。 铁箱内壁焊点锈蚀。 【预防措施】 配电箱安装时应测量定位准确,严格要求按土建专业的建筑 1m 线; PE 线端子适用于一般公共建筑工程,民用建筑工程不宜使用; 配电盘内配线应按回路绑扎成束,并固定在盘内,配齐各种配件; 铁箱开孔应一管一孔,用开孔器开孔; 箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固; 焊点应补漆。 管路明敷设安装工程 【控制点】 煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。 线管在焊接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。 配管固定点不牢,螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀。 管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口。 焊口不严、破坏镀锌层。 【预防措施】 煨管时,使用手动煨管器移动速度要适度,使用油压煨管器或机械煨管机,模具要 配套,管子的焊缝应在正面; 接地线应严格按照规范要求进行焊接; 管路的卡子应采用配套管卡,固定牢固,档距均匀; 切割完成的管口必须用锉锉平,去掉毛刺再配管; 破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。 管内穿线安装工程 【控制点】 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。 铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈。 导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。 多股软铜线涮锡遗漏。 线路的绝缘电阻值偏低。 采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。 【预防措施】 电工上岗必须持证上岗,严格导线连接的操作程序; 导线连接应按操作工艺进行; 导线连接的焊锡温度要适当,涮锡要均匀,涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头的洁净; 多股软铜线必须进行涮锡处理; 管路内穿线前必须进行扫管,特别要求必须清除管路内的泥水,否则将降低导线的绝缘等级; 压接LC接线帽应采用专工具。

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