T3287一通三防设计(终稿).doc

T3287工作面一通三防设计 工作面概况 位置及四邻关系工作面参数 溜子道：；风道：；切眼：。 煤层倾角： 1.2.3煤层厚度 1.2.4煤层结构特征：—3钻孔煤厚11.09m。 1.3瓦斯情况、煤尘爆炸指数、煤层自然发火情况 瓦斯绝对涌出量：m3/min；二氧化碳涌出量0.76m3/min。 瓦斯绝对涌出量：m3/min；二氧化碳涌出量m3/min。煤尘爆炸指数：，有爆炸危险性。 煤层的自燃发火情况：该煤层为自然发火煤层，煤层自然发火期为10个月。 巷道布置及掘进方法 巷道布置 巷道支护形式、规格及长度掘进方法：采用机掘或炮掘的施工工艺。 通风设计通风方式：巷道掘进采用局扇压入式供风。 通风系统： 溜子道：新风→→T2092乙边眼→局扇→T3287溜子道掘进迎头→→T3287溜子道→→T2092运煤巷→铁三五槽专回→504副巷→102S→2号回风井 T3287风道：新风→→T2092乙边眼→局扇→T3287风道掘进迎头→→T3287风道→→南翼副巷→102N→2号回风井 后期：T3287溜子道：新风→→T2092乙边眼→局扇→T3287溜子道掘进迎头→→T3287溜子道→→T2092专回→T2092边眼→南翼副巷→102N→2号回风井 T3287风道：新风→→T2092乙边眼→局扇→T3287风道掘进迎头→→T3287风道→→T2092专回→T2092边眼→南翼副巷→102N→2号回风井 2.1.3工作面风量计算： 按瓦斯涌出量计算： Qh f=1qh g·kh g （m3/min） 式中 Qh f——单个掘进工作面需要风量，（m3/min）； qh g——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，（m3/min）；该工作面为m3/min。 kh g——,正常生产条件下，连续观测1 个月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取1.。 1Qh f=125·qh g·kh g＝1×1.21×1.3＝（m3/min） Qhf=67·qhc·khc（m3/min）Qh f——单个掘进工作面需要风量，（m3/min）； qhcm3/min；该工作面为 m3/min。 khc1 个月，日最大绝对二氧化碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；取1.67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 Qh f=67·qh g·kh g＝×0.76×1.2=61.1（m3/min）按炸药消耗量计算 a) Qhf≥25Ahf b) 二、三级煤矿许用炸药 Qhf≥10Ahf 式中： Qh f——单个掘进工作面需要风量，（m3/min）； Ahfkg；按爆破图表一次爆破所用的最大炸药量为11.1kg。 我矿使用的炸药为三级煤矿许用炸药，所以用b)公式 Qhf≥10×A （m3/min） Qhf10×10.6= 106 （m3/min） 根据上述条件计算的最大值为m3/min，可选用kw×2对旋局扇，其供风量（即通风机吸风量）为m3 /min~401m3/min。 2.1.3.4按局部通风机实际吸风量计算 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷： Qhf=QafI +60×0.25Shd 式中 Qaf—局部通风机实际吸风量，m3/min；局扇吸风量为m3/min I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；该位置风车台数为台 0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速； Shd—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。该巷道拱形巷道断面积为10.4 m2或14m2，取最大14m2。Qhf=Qaf·I +60×0.25Shd=401×2+15×14=1012 局扇安装地点风量为 m3/min，大于m3/min符合规程要求。 2.1.3.5按工作面最多工作人员计算 Qaf4Nhf 式中： Nhf—掘进工作面同时工作的最多人数，人；该工作面同时作业的最多人数3人（取劳动组织设计人数）Qaf≥4Nhf=4×35=140（m3/min） 2.1.3.6按风速进行验算 a) 验算最小风量 无瓦斯涌出的岩巷： Qaf≥60×0.15Shf 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷 Qaf≥60×0.25Shf b ) 验算最大风量 Qaf≤60×4.0Shf 式中： Shf—掘进工作面巷道的净断面积，m2。该巷道断面积为10.4 m2或14m2，取最大14m2，最大风量取最10.4m2。60×0.25Shf≤Qaf≤60×4.0Shf 210≤277-401m3/min≤2496 满足煤矿安全规程中对风速的要求。 风机选型 根据以上计算结果和风速验算来选取局扇。 选用型号为功率为kw×2对旋局扇，其供风量为m3/min ~401m3 /min；选用直径为00