地下车库砼灌桩施工组织设计讲解.doc

1 编制依据 ⑴《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） ⑵《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） ⑶ 山东省工程建设标准《建筑工程施工工艺规范》DBJ14-032-2004 ⑷ 山东省工程建设标准《建筑工程施工技术资料管理规程》DBJ14-023-2004 ⑸《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—99）； ⑹《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）； ⑺甲方提供的资料 ⑻《岩土工程勘察报告》 ⑼设计提供图纸 ⑽工程施工合同 ⑾公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2 工程概况 ⑴ 工程名称：工程⑵ 工程地点：⑶基坑开挖安全系数为1.4 3 工程内容 本工程支护采用回旋钻钻孔灌注桩，桩施工现场简况拟建位于 6.1.1 编制施工组织设计上报监理工程师审批。 6.1.2 编制材料需要计划。 6.1.3 协助总包单位做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 6.1.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 6.1.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 6.1.6 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 6.1.7材料试验：会同甲方及监理工程师对施工用水泥进行现场采样，取样送业主指定的检测单位进行材料试验。 6.1.8根据施工要求并根据施工现场的环境保护要求设置泥浆循环沟及沉淀池。 6.1.9 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。 6.2材料准备 6.2.1水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥， 6.2.2回旋钻钻孔灌注桩桩骨料碎石,含砂率为40 %～45 % ,坍落度为cm～2cm ,桩身强度为C25 规格型号 功率（kW） 单位 数量 功能 钻 机 G-150 台 2 灌注桩回旋钻进成孔 水泵 2.2 台 1 用于喷射混凝土及降水。 电缆 150mm2 米 150 用于输送电 交流弧焊机 30 台 3 制作锚杆焊接钢筋使用 钢筋 切割机 JQ-3X 2.2 台 1 使用钢筋切割 吊车 QY-12 1台 1 用于钢筋笼吊装及混凝土吊灌 砼试模 100×100×100 组 6 混凝土试块制作 导 管 Ф300 米 30 用于灌注混凝土 经纬仪 台 1 测量轴线 水准仪 S3 台 1 测量标高 泥浆泵 BW--150 台 2 供成孔泥浆正循环使用 7 施工工艺 7.1施工准备 ⑴钻机设备进场，二日内全部设备进入施工场地，提前进行电路架设、用水施工， 项目总工在施工前组织有关人员认真研究设计图纸及文件资料，并踏勘现场，了解场区的各种情况，对施工中可能遇到的难题，预先提出解决的办法。 ⑵编写《施工组织设计》，并严格按《施工组织设计》组织施工。 ⑶施工放线：根据桩位平面布置图及甲方提供的测量基准点，首先由甲方安排总承包单位进行放线工作，放线结束后会同甲方、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进入下一道工序。 7.2回旋钻钻孔灌注桩＜±＜±mm，护筒平直，密封性好，其上部开设一个溢浆孔；为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成坍孔和护筒脱落，护筒埋入自然地面以下1.00～.50m，进入原状土0.30～0.5m，护筒埋设位置应准确，其中心与桩位中心允许偏差≤50mm，并应保证护筒的垂直度和水平度。护筒上口高出地面20～30 1、成孔工艺 （1）成孔过程控制 ①开钻时应先在孔内灌注泥浆，不进尺，只空载转动，使泥浆充分进入孔壁。泥浆比重等指标根据地质情况而定，一般控制在1.20～1.30左右。 ②开孔时钻机应轻压慢转，随着深度增加而适当增加压力和速度，在土质松散层时应采用比较浓的泥浆护壁，且放慢钻进速度和转速，轻钻慢近来控制塌孔，尽量减小桩孔超径。 ③接换钻杆。当钻杆钻至钻机下端时，需要接换钻杆。加钻杆时，应将钻头提离孔底，待泥浆循环2-3分钟后，再加卸钻杆。 ④保持孔内水位并经常检查泥浆比重。在钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位或孔外水位1.0m～1.5m。并控制钻进，及时排渣、排浆，现场采用泥浆泵排浆，多余泥浆应妥善处理。 ⑤接换钻杆或因其它原因短时停钻再次开钻时，应按开孔时处理。若因特殊原因长时间停钻时，应提出钻头。 ⑥检查钻杆位置及垂直度：钻进过程中须随时用两台经纬仪检查钻杆位置及垂直度，以确保成孔质量。 ⑦钻孔的安全要求接换钻杆或提升钻头应平稳，防止冲撞护筒和护壁，进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锥撞击人身事故。因故停钻时，孔口应加盖保护，并严禁钻锥在孔内以防埋钻。 （2）桩孔质量检测 ①孔深：钻孔前先用