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(车身反光标识产品强制性认证实施规则.doc

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(车身反光标识产品强制性认证实施规则

车身反光标识产品强制性认证实施规则 1?适用范围   本规则规定了对车身反光标识实施强制性产品认证的要求。   本规则所涉及的车身反光标识,是指总质量不小于12000kg的货车和总质量大于3500kg的挂车在后部设置的车身反光标识及车长不小于10m的货车和总质量大于3500kg的挂车在侧面设置的车身反光标识。   2?认证模式   产品抽样检测+初始工厂检查+获证后的监督   注:为方便委托人,认证模式也可以采用初始工厂检查+产品抽样检测+获证后的监督   3?认证的基本环节   认证的委托和受理   产品抽样检测   初始工厂检查   认证结果评价与批准   获证后的监督   4?认证实施的基本要求   4.1?认证的委托和受理   4.1.1?认证单元划分   4.1.1.1?原则上按产品型号委托认证。但产品的材料、结构、成型工序均相同,而只是销售型号(如:不同型号之间的差异仅为针对不同的客户或不同的销售地区)不同的产品,可作为一个单元委托认证。   4.1.1.2?在同一境内,同一制造商、同一产品型号或系列,由不同生产厂生产的产品不可作为一个认证单元。   4.1.1.3?不同产品等级的车身反光标识不可作为一个认证单元。   4.1.1.4?不同类别反光体的车身反光标识不可作为一个认证单元。   认证单元划分的说明见附件1《车身反光标识产品单元划分原则》。   4.1.2?申请文件   认证委托人应向指定的认证机构提交正式委托认证的申请,并随附以下资料:   1)?委托人、制造商、生产厂的资质证明;   2)?生产厂概况;   3)?产品生产依据的标准、工艺流程、关键工序及其过程控制说明;   4)同一认证单元内各个型号产品之间的差异说明及关键材料清单;   5)?产品中文使用说明书、结构图、产品照片及产品确认检验报告;   6)?生产企业满足附件3《车身反光标识产品强制性认证工厂质量保证能力要求》要求的质量控制文件;   7)?其他资料。   4.2?产品抽样检测   4.2.1抽样原则   认证单元中只有一个销售型号的,抽取该型号50mm×5000mm的样品进行检测。   多于一个销售型号的产品为同一认证单元委托认证时,由认证机构从中选取具有代表性的型号进行抽样检测,抽样数量50mm×5000mm。   同一认证单元中与代表性的型号有差异的型号,应按附件1中表1或表2的规定抽取样品进行检测。   样品应从工厂检测合格的产品中抽取,抽样基数应不少于50mm×1000m。   4.2.2抽样时机   一般情况下,产品抽样应在工厂检查前进行。特殊情况下,为方便委托人,产品抽样也可以和工厂检查同时进行。   4.2.3?抽样场所   原则上在生产现场抽样。特殊情况下,经认证机构与委托人协商,也可在其他场所抽样。   4.2.4?抽样人员   由认证机构确定的人员对产品进行随机抽样。   4.2.5?试验样品的处置   试验后,应以适当方式处置试验后的样品。国家有规定的,按相关规定执行。   4.2.6?检测标准、检测项目和依据   4.2.6.1?检测标准   GA?406《车身反光标识》   标准采用现行有效版本。   4.2.6.2?检测项目和检测依据   具体检测项目和检测依据见附件2。   同一认证单元中有差异的型号须增测相关项目,具体增加检测项目见附件1中表1或表2。   4.2.7?检测机构   由国家指定的检测机构实施。   4.3?初始工厂检查   4.3.1?初始工厂检查时间   一般情况下,产品抽样检测合格后进行工厂检查。特殊情况下,申请文件符合要求后进行工厂检查。   工厂检查时间根据委托认证产品的单元及覆盖产品型号数量、工厂的生产规模及生产工艺的复杂程度确定,一般每个加工场所为2至8个人日。   4.3.2?检查内容   工厂检查的内容为工厂质量保证能力检查和产品一致性检查。   4.3.2.1?工厂质量保证能力检查   “车身反光标识产品强制性认证工厂质量保证能力要求”?(见附件3)为本规则覆盖产品初始工厂质量保证能力检查的基本要求。   4.3.2.2?产品一致性检查   工厂检查时,应对委托认证的产品进行一致性检查,每个型号至少抽取50mm×2000mm的样品,重点核实以下内容:   1)?认证产品的标识(如:名称、规格、型号、标志、图案等)应与委托认证提交的资料和/或检测报告上所标明的一致;   2)?认证产品的结构应与委托认证提交的资料一致,认证单元覆盖多个型号产品的应符合本规则4.1.1条所规定的认证单元划分原则;   3)?认证产品所用的关键材料应与委托认证提交

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