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第一套常减压装置 螺杆压缩机单机试运操作卡 部门 签字 日期 车间主任 年 月 日 科技信息处 年 月 日 生产运行处 年 月 日 质量安全环保处 年 月 日 机动设备处 年 月 日 副总经理 年 月 日 版 本 No．001 年 月 日 螺杆压缩机工艺指标： 序号 项 目 指 标 单 位 1 入口额定体积流量 15 m3/min 2 入口额定压力 0.015 MPa 3 入口额定进气温度 40 ℃ 4 排气额定压力 0.5 MPa 5 排气额定温度 85 ℃ 6 额定轴功率 98 KW 7 额定电机功率 110 KW 8 额定压缩机转速 1886 r/min 9 额定电机转速 1485 r/min 10 试运介质 空气 11 试运时转子冷却介质 除盐水 二、螺杆压缩机单机试运操作 （一）A级纲要 1.1 启动前的状态确认 1.1.1润滑油及其冷却系统 1.1.2氮气密封系统 1.1.3柴油冷却分离系统 1.1.4仪表自保、电器系统 1.2 启动螺杆压缩机 1.2.1启机前的检查 1.2.2启动螺杆压缩机 1.2.3启动后的检查确认 1.2.4试验仪表连锁系统 （1）入口压力低报警 （2）出口压力高报警停车 （3）润滑油压力低报警停车 （4）出口温度高报警停车 （二）B级试运操作 2.1 初始状态确认： （Ｐ）-机组周围环境整洁 确认人：（ ） 时间：（ ）（Ｐ）-梯子平台安全可靠 确认人：（ ） 时间：（ ）（Ｐ）-消防设施完备 确认人：（ ） 时间：（ ）（Ｐ）-联轴器安装完毕 确认人：（ ） 时间：（ ）（Ｐ）-联轴器防护罩安装好 确认人：（ ） 时间：（ ）（Ｐ）-管线和保温完好 确认人：（ ） 时间：（ ）（Ｐ）-柴油冷却器、润滑油冷却器、瓦斯气冷却器安装完毕，水压实验合格，冷却水投用正常 确认人：（ ） 时间：（ ）（Ｐ）-螺杆压缩机入口阀、出口阀关闭 确认人：（ ） 时间：（ ） （Ｐ）-润滑油过滤器滤芯清洁、安装完毕，柴油过滤器滤芯清洁、安装完毕 确认人：（ ） 时间：（ ）2.1.1 润滑油系统 （Ｐ）-油箱液位正常（油站视窗的1/2～2/3），油温18～50℃。 确认人：（ ） 时间：（ ） （M）-润滑油化验分析合格 确认人：（ ） 时间：（ ） （Ｐ）-润滑油泵处于完好备用状态，辅油泵1#开关柱上旋钮应该保持在竖直状态确认人：（ ） 时间：（ ） （Ｐ）-润滑油系统流程正确 确认人：（ ） 时间：（ ） 2.1.2氮气密封系统 （Ｐ）- 密封氮气压力大于0.3MPa 确认人：（ ） 时间：（ ） （Ｐ）-投用氮气密封系统后无堵塞，流程正确 确认人：（ ） 时间：（ ） （Ｐ）-打开氮气密封排污阀，检查氮气中无润滑油 确认人：（ ） 时间：（ ） 2.1.3 冷却分离系统 （Ｐ）-冷却水水温正常，压力大于0.1Mpa 确认人：（ ） 时间：（ ） （Ｐ）-柴油冷却器、润滑油冷却器、瓦斯器冷却器管壳程流程正确通畅 确认人：（ ） 时间：（ ） （Ｐ）-从除盐水入装置放空处用胶带接除盐水到压缩机泵房，放净杂质 确认人：（ ） 时间：（ ） （Ｐ）- 将除盐水胶带接到分离器排液口，打开排液电磁阀副线向分离器内引入 除盐水至液位正常350mm，关闭排液副线阀。解开补液柴油管线活接，将除盐水胶带接到压缩机补液线上，准备向压缩机内补充冷却介质除盐水。 确认人：（ ） 时间：（ ） 2