质量管理[精选].doc

第一章、质量管理概述 1914年，美国著名著名质量管理学家朱兰在美国质量管理学会年会上指出：20世纪以“生产力的世纪”载入史册，未来的21世纪将是“质量的世纪”。 质量管理重要术语（九个）： 1、 质量：一组固有特性满足要求的程度。 2、 产品：过程的结果。 3、 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。（质量管理的所有工作都是通过过程实现的）。 4、 不合格 5、 缺陷 6、 质量管理 7、 质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。简而言之，制定一个目标，通过过程和资源来实现。注：编辑质量计划可以是质量策划的一部分。 8、 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 9、 质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 10、质量管理体系 11、设计与开发 12、质量计划 “朱兰三部曲”指：质量策划、质量控制、质量改进。 质量管理的发展一般可分为三个阶段： 1、 质量检验阶段（现代质量检验区别于传统检验是预防作用） 主要特点:是以事后检验为主。 2、 统计质量控制阶段。 主要特点：从单纯依靠质量检验、事后把关，发展到过程控制，突出了质量的预防性控制的管理方式。 3、全面质量管理阶段（提出全面质量管理的代表人物是美国的费根堡姆）。 全面质量管理的特点：三全一多样 (全面的质量。 (全过程的质量管理。 (全员参与的质量管理。 (全面质量管理采用的方法是科学的、多种多样的。 全面质量管理虽然发源于美国，但真正取得成效的却是在日本。 QDF（质量机能展开）是日本赤尾洋二在20世纪六七时年代所创建的。 全面质量管理的工作原则： 预防原则 经济原则 协作原则 按照PDCA循环组织活动 PDCA——戴明环，P——计划、D——执行计划、C——检查计划、A——采取措施 质量管理八项原则 全面质量管理强调的原则：预防、不断改进 质量管理小组最先在日本成立 第二章、质量数据的统计处理 质量数据的分类，对于现场数据，根据其不同性质大致可分为以下几类： 计量数据: 计量值数据可以通过某种量具、仪器等测量得到，测量结果的数据可以是连续的,也可以是不连续的（例：长度、重量、电流、温度等）。 计数数据：计数数据可以通过计数的方法获得，不能连续取值的，只能以个数计算的数为计数值数据。（不合格品数、缺陷数）。 质量因素的分类，根据不同的划分标准，大致可分为以下几类： 按不同的来源分类 可分为：操作人员、设备、原材料、操作方法和环境、测量，简称5M1E 按影响大小与作用性质分类 可分为：偶然因素和异常因素 样本数据集中度特征量： 1、样本均值 2、样本中位数 样本数据离散程度特征量： （1）样本极差 （2）样本方差与样本标准差 样本标准差S越大，数据分散的程度越大，证明产品的加工程序越低。 参数估计 - 点估计 总体的分布形式已经知道； 一个或多个参数未知； 通过随机抽样的得到的样本观测值来计算带估计参数的数值。 参数估计 - 区间估计 根据给定的置信度要求，指出总体参数被估计的上限和下限。 求统计量 t1和 t2 ，使得对于给定的( (0( ( (1，常用( =0.05和( =0.01)，有 1 - ( ：置信度 (：显著性水平 [t1, t2]：置信区间 t1、t2：置信下限、置信上限 假设检验问题的一个重要内容就是去确定在假设中所规定的参数值。 双侧检验，检验关心的问题是总体均值u与原假设值u。是否有显著差异。 单侧检验，检验所关心的是总体分布的均值（或方差）是否更优于原来的状况。 第三章、统计过程控制（SPC）与常规控制图 SPC的三个发展阶段：SPC、SPD、SPA阶段，此三者之间的关系如下图： SPC：统计过程控制； SPC SPD：统计过程诊断； SPD SPA：统计过程调整。 SPA SPC是美国休哈特在20世纪二三十年代所创造的理论，它能科学地区分出生产过程中产品质量的偶然波动与异常波动，从而对过程的异常及时警告，以便人们采取措施，消除异常，恢复过程的稳定。这就是所谓统计过程控制（SPC）。 控制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。 控制图原理的第一种解释 （看课件） 两种可能： （1）过程正常，及分布不变。点 子在界外小概率事件。 （2）过程异常，分布曲线上移。概率是小概率事件的几百倍。 小概率事件原理：小概率事件在一