质量改善案例[精选].ppt

发泡不良质量改善 精益变革 赢战未来 全员参与 共创辉煌 page * 二分厂精益QC 报告人：XXX 2010 年X月X日 现状调查 目标设定 团队构筑 D 定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 发泡不良改善团队 吕 海 涛 我们的口号是：卓越品质，从我做起，没有最好，只有更好。 ?行动规则： 1.准时出席会议，不迟到，不早退。 2.说到做到，信守承诺！ 游亚林 邓　联　辉 陈　莹　邦 张　许　扬　 陈　高　鹏 辅导老师 王付华 冯　金　潮　 程　海　波 现状调查 目标设定 团队构筑 D 定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 发泡不良现状调查 对9月机台发泡不良数据进行统计分析，月平均不良22.8%，主要不良现象为正面漏泡、正面凹花变形等 现状调查 目标设定 团队构筑 D 定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 目标设定（发泡十五工位、十一工位、六工位） 15% 22.8% 11月发泡不良改善目标 现水准 11月 目标 目标设定 最终 目标 7% 改善周期：10-11～11-30日； 本期目标：15%以下 质量改善以一个月为PDCA循环改善，每月设定改善目标。 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 现状分析 正面漏泡调查 不良现状分析 不良实物分析 结论：发泡不良的主要问题点是正面漏泡、正面离缝、胆和侧板凹花变形，占总不良80%，正面漏泡约30%，因此选定正面漏泡为改善重点，同时兼顾其他不良改善。 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 现状分析 正面漏泡调查 不良现状分析 不良实物分析 三横条角落漏泡 给贴海绵员工讲解漏泡原因 对不良品进行收集，分析漏泡位置，并召集相关作业员，收集其对漏泡不良原因与其工位作业可能造成的质量问题的意见 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 正面漏泡位置倾向性调查 现状分析 正面漏泡调查 不良实物分析 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 漏泡原因分析 头脑风暴分析 工程流程分析 正面漏泡头脑风暴分析 10月14日，发泡改善组全体成员对正面漏泡不良进行分析。每人提出10条以上的不良原因，然后对不良原因排序，选出排名前10位的不良原因进行重点分析 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 漏泡原因分析 头脑风暴分析 工程流程分析 通过对全体组员头脑风暴的结果整理，确定以下原因为正面漏泡的主要原因：1、三横条尺寸配合不良；2、海绵密封不良 正面漏泡不良要因分析 D定义 M 测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 漏泡原因分析 头脑风暴分析 工程流程分析 工程流程图分析 根据原因分析，小组成员对预装生产线进行工程监察，结合生产经验，对每个工序可能会造成的各种质量问题以及原因进行分析确认，确定质量控制关键工序，并进行管理控制与对策 方案导出 方案实施 效果确认 D 定义 M测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 对策一览表 正面漏泡 不良现象 邓联辉 10.28 高青，朱陈玉 1、更改打胶员工的打胶方法 3、热熔胶未打到位 邓联辉 10.30 张攀 董振宇 1、海绵必须用手按紧，贴在指定位置。 2、箱预装密封不良 2、对不规范的海绵贴法做出更改。 吴文达 10.30 彭海宾、卜志华 1、吸塑控制好内胆胆边高度 1、侧板、内胆、三横条配合间隙过大 确认人 完成时间 责任人 ?对策 ?问题点 吴文达 10.30 彭海宾、 卜志华 1、吸塑更改内胆凸筋结构，使其配合紧密。 4、内胆与侧板配合不稳定 5、环境变化温差大 1、发泡工艺要根据外界温度调整好平台差数 陈高鹏、 冯金潮 10.28 邓联辉 6、发泡平台参数不稳定 陈高鹏、 冯金潮 10.30 邓联辉 2、发泡工艺要监控好发泡平台参数，平台工必须每个小时巡视一次平台。 方案导出 方案实施 效果确认 D定义 M测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 改善事例 一 工位 吸塑组 改善者 吕海涛 主题 改善侧板、内胆、三横条的配合间隙 改善前 三横条配合不紧，容易造成预装箱体密封不良。 改善 要点 三横条配合不紧，容易造成预 装箱体密封不良。 改善效果 由吸塑通过修改模具，使内胆单边加高，控制好侧板的前翻边尺寸，使侧板、内胆、三横条间的配合更紧密，中盖板漏泡明显减少。 方案导出 方案实施 效果确认 D定义 M测量 A 分析 I 改善 C 管理推广 改善事例 二 工位 箱预装 改善者 陈莹邦 主题 更改侧板底部加强铁的密封方 法 改善前 加强铁没有海绵，容易造成角 位漏泡到正面。