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XXXX公司物资设备管理制度物资设备部二〇一六年X月X日第一章 物资管理制度1.1仓库物资管理制度为了减少入库物资在验收、保管、发放期间的变质、损坏、污染，尽可能地减少入库物资在仓储环节的损耗，确保公司生产能够顺利进行，特制定本办法。1.仓储设施1.1 公司应根据储存物资的类别，性质、数量及当地的气候和环境条件，逐步配置符合产品储存保管要求的仓库、料棚、料场、料架；配备相应的装卸、搬运、计量、照明、消防及安全保卫设施。1.2 仓库应根据储存保管物资的类别，性能、数量及储存条件合理规划布局仓库、料场及料位，物资按类分区储存保管，合理苫垫，并保持仓库具有相应的采光、防雨、隔潮、通风、排水条件，确保物资储存期间不丢失、不损坏、无变质、无污染。1．3.临时性的库房可因陋就简，但必须保证所存物资的质量安全，同时应根据储存场地情况及时入库保管。2．物资验收为保证财务部与物资设备部对于库存物资记账的一致，请财务部在对商务部等采购人员报销采购物资、以及国内等其他方面物资转账付款时，务必要求有物资设备部填写的“物资验收入库单”凭证，方可据以报销入账，记入“库存材料”科目。同时请商务部采购人员对于所采购物资务必搜集齐全采购单价，并及时到物资设备部验收报账。2．1 送货单据核对: 物资保管人员对进入公司现场或入库储存的物资，应依据商务部采购人员（或送料人员）提交的送货清单，对物资名称、规格、型号、数量、产品标识、外观质量、技术证明材料等进行验证。尤其要注意的是必须采取相关方式方法确保物资实物上的名称规格标识与账面物资名称规格一致，避免物资出库混淆。2.2 入库物资验收的基本内容包括：A、外观验收：核对账单和实物是否相符；包装是否完好；机电设备是否齐全成套，应附工具是否完整；整车来料外包装是否完好，有无变质、锈蚀、破损、发霉、潮湿、干裂、虫蛀等现象。B、数量验收：(1)、计重物资按标准计量方法复核实际重量有无差异；定量包装计重物资抽检率不低于10%；(2)、计件物资按件进行清查；定量包装计件物资抽检率不低于10%；(3)、其它方法计量的物资，按规定的计量方法或合同约定的计量方法验收；(4)、对于公司生产所用的原料如铜矿、钴矿、硫酸等的验收，按照公司前期制定的相关办法要求执行，确保数量真实、质量合格，避免给公司造成损失；C、质量验收：对于技术要求复杂的产品物资，必要时应会同检测中心检测人员或其他相关专业技术人员进行共同验证后方可办理入库等相关手续。2.3各仓库人员应根据到货物资的类别，数量及包装情况，采取检尺、过磅、点数、量方、换算等验收计量方式，在规定的作业时间内完成物资验收作业(一般物资24个工作小时，大批量物资最多不超过３天，集装箱到货验收应不超过7天)，对存在的数量差异、质量问题应及时上报处理，并将处理结果做好记录。2.4对未达账单的物资也应在规定的时间内进行预验收，并做好未达账单预验收物资记录2.5物资检测、试验2.5.1 对进入公司现场的有检测要求的物资，应由检测中心检测人员进行检测，检测合格后方可办理相关入库结算付款发放等手续。2．5.2对检测不合格的物资，各仓库人员要及时进行标识并隔离。不合格物资按不合格品控制要求的规定进行处置。3.物资标识3.1 仓库保管人员对进入公司现场或入库储存的主要物资，应进行标识。3.2 物资标识的方式3.2.1 在物资存放仓库料区、料架或包装容器上悬挂料签、料牌。3.2.2 在物资相关台账，验收记录、发料单及其它单据中进行标识记录。3.3 物资标识的内容可包括以下方面3.3.1 物资名称，规格型号、质量等级及标准。3.3.2 物资的来源及产地：生产厂家、供货单位。3.3.3 物资的生产日期、到货日期、批次炉号。3.3.4 物资的检验状态：合格、不合格、待检等。3.4物资标识过程要求3.4. 1 物资按类别分库，分区、分类存放，标识、标志鲜明，易于区分。3.4. 2 对于有可追溯性要求物资的标识应具有唯一性，对每件或每批物资都应进行标识，并在生产全过程予以保存。3.5 物资不合格品控制3.5.1 在物资验收过程中如果发现不合格品时，仓库人员应及时通知商务部相关人员，对不合格物资进行原因调查、标识、记录，并隔离存放，防止误用不合格物资。3.5.2 不合格物资项由主管副总主持组织商务部、物资设备部、安质环保部、检测中心等相关人员进行评审，并提出处置方案。3.5.3 商务部负责实施物资不合格品处置方案，办理同物资供应方的交涉事宜，并记录处置结果。4 物资堆码、储存及仓库安全制度4.1 仓库人员应根据储存物资的包装形式，外观形状、性能特点、单件重量、存货数量等合理堆码物资，确保物资堆码定量、正确、整齐、安全牢固、便于清点、方便收发、新旧分存。4.2 各仓库人员应根据物资标识要求，在料位旁及包装物上设置相应的料签、料牌