味精的生产工艺说课.ppt

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味精(L-谷氨酸钠)的生产工艺 1.原料及要求 2.生产原理 谷氨酸是由谷氨酸棒杆菌以葡萄糖为原料生产的一种呈味氨基酸,其代谢机理为:葡萄糖经过糖酵解(EMP途径)途径和单磷酸已糖途径(HMP途径)生成丙酮酸,一方面丙酮酸脱羧生成乙酰,另一方面CO2固定作用生成草酰乙酸,两者合成柠檬酸进入三羧酸循环途径(TCA循环),由三羧酸循环的中间产物α-酮戊二酸在谷氨酸脱氢酶的催化下,还原氨基化合成谷氨酸。由于谷氨酸棒杆菌为生物素缺陷型突变株,要在培养基中添加适量(浓度应在5ug/L左右)生物素维持细胞正常生长和控制细胞膜的透性达到高产谷氨酸的目的。回收的谷氨酸并无鲜味,将其进行中和精制得到味精。 主要工艺流程及主要工艺参数 原料 葡萄糖 谷氨酸 味精 1 原料的预处理 目的:初步破坏原料结构,提高原料的利用率,同时去除固体杂质,防止机器磨损。 设备:(1)除杂:筛选机,常用的是振动筛和转筒筛,其中振动筛结构较为简单,使用方便。 (2)粉碎:盘磨机,锤式粉碎机和辊式粉碎机。 2 淀粉水解糖制备 淀粉水解糖:淀粉水解为葡萄糖的过程称为淀粉的糖化,所制得的糖液称为淀粉水解糖。 方法:目前,国内许多味精厂采用双酶法制糖工艺。淀粉经过液化阶段,然后与β-淀粉酶作用进入糖化阶段。 过程: 5.主要生产设备 1.原料预处理及制糖过程设备 2.谷氨酸发酵工艺设备 等电点离子换法提取谷氮酸工艺设备 4.味精精制设备 6.生产的生产的关键过程与关键技术 1,关键过程 发酵制取谷氨酸 (1)温度的控制: 产生谷氨酸的最适温度为34~36℃。 (2)、PH控制 发酵前期:pH控制在7.5-8.5左右, 发酵中、后期:pH控制在7.0~7.2,调低pH的目的在于提高与谷氨酸合成有关的酶的活力。 (3)、溶解氧的控制 氧气的通风控制:通风比( m3 /m3 .min ):每分钟向1m3的发酵液中通入0.1cm3无菌空气 2,关键技术 (1)菌种的选择和培养 (2)发酵条件的设定与控制 7.该技术的优缺点 * jing (生物法) 班级:精化1321 姓名:李晴晴 学号:2013274110 简介: 味精即谷氨酸钠,是L-谷氨酸的单钠盐,又称味素,学名α-氨基戊二酸钠,含有一分子的结晶水,是人们普遍采用的鲜味剂 分子式:NaC5H8O4N·H2O 分子量:187.13 分子结构式: 性状:纯的味精外观为一种白色晶体状粉末 溶解状:易溶于水,当它溶于水(或唾液)时,会迅速电离为自由的钠离子和谷氨酸阴离子。 ·H2O 名称 要求 淀粉 纯淀粉≥93%,水份≤14%,蛋白质≤0.5,灰份≤0.2%,酸度≤20ml,SO2≤30毫克/公斤 玉米 水份:14.62%,纯淀粉:74%左右,蛋白质:6.42%,脂肪:1.44%,矿物质:0.79%,纤维素:0.01% 糖蜜 浓度为18~20%,PH为7.0~7.5,灭菌:80~90℃,除去黑色素,灰份等杂质 含碳 原料 质量 要求 含氮原料质量要求 名称 要求 供应商 尿素 含氮量≥46%,水分≤1.0%,不溶物≤0.5%,铁≤0.05% 河北沧州 氨水 含氮量:20~25% 巢湖市亿鑫化工有限公司 铵盐 含氮量≥17.6%,NH4CO3≥98%,游离硫酸≤0.002%,重金属≤0.001% 河北沧州 价格 8元/L, 700元/吨 5元/斤 菌种 斜面培养 摇瓶扩大培养 种子罐扩大培养 原料 预处理 水解 过滤 淀 粉 水 解 糖 配料 尿素 发酵 等电点调节 沉淀 离心 粗 谷 氨 酸 溶解 中和制味精 空气 压缩空气 冷却 气液分离 过滤除菌 母液 除铁 过滤 脱色 浓缩结晶 过筛 小 晶 体 大 晶 体 干燥 干燥 拌盐粉碎 筛选 粉状味精 晶体味精 离子交 换处理 粗谷氨酸 离心 3.工艺流程图 小结晶 3.菌种的活化及种子液的制备 流程:保藏菌种→斜面活化→摇瓶种子培养(一级种子)→种子罐(二级种子)→发酵罐 3.1菌种选择 玉米为原料发酵生产味精常用菌株有:谷氨酸棒杆菌、黄色短杆菌、乳糖发酵短杆菌等。 国产菌株有:北京棒杆菌AS1.299、北京棒杆菌7338、北京棒杆菌D110、棒杆菌S-944等。 本工艺选用谷氨酸棒状杆菌 3.2菌种的活化 淀粉浆 α-淀粉酶 氯化钙 液化 冷却器 降温 时间:30min 至60℃ 糖化罐 糖化酶 糖化 温度:60℃左右 PH:4.5 时间:18—32h 糖化罐 加热 80—85℃ 灭酶 时间:30min 过滤 葡萄糖液

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