乳化液泵站工..doc

第一章 乳化液泵站工岗位工作内容和技术等级 第一节 乳化液泵工岗位工作内容 一、乳化液泵站工岗位职责 1.乳化液泵工应熟知乳化液泵结构、性能、工作原理、技术特征。并严格对照操作规程执行。和其余工种团结协作，完成好生产任务。 2.供液前要对泵站、供液管路、乳化液配比、浓度进行详细检查测试，符合要求时方可根据工作面需要开泵供液。 3.乳化液泵工注意定期保养乳化液泵，配合相关人员执行好定期检查、维修等工作，保证乳化液泵正常运行。 4.乳化液泵工责任范围内的隐患应及时处理，处理不了的要上报班长。 5.掌握乳化液配比规定及检验方法，保证乳化液浓度符合要求。达到规定压力，不得随意停止运转。 6.服从管理人员安排，积极认真学习业务技术、安全知识，努力提升自己的业务水平。 7.坚守自己岗位，严禁串岗脱岗睡岗，不做与本职工作无关的事，杜绝三违。 8.熟悉避灾路线和措施，遇到灾情时能妥善避灾。 二、乳化液泵站工岗位工作内容和技术要求 1．上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。 2．开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 3．电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 4．应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2％—3％)，要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。 5．必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕。 6．检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。 7．严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 8．供液管路要吊挂整齐，保证供液畅通。 9．要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录： （1）每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1—2次；检测两次乳化液浓度。 （2）每天检查一次过滤器网芯。 （3）每10天清洗一次过滤器。 （4）至少每月清洗一次乳化液箱。 （5）每季度化验一次水质。 （6）了解高低压压力控制装置的性能检查鉴定和各种保护装置检查结果(由专管人员分别每周和每月检查一次)。 10．操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。 三、乳化液泵站工岗位工序和操作流程 1.检查泵站处顶板 2.检查仪表，确定压力表正常 3.检查液压管路 4.检修泵箱 5.检修泵体，确保各部件的连接螺栓齐全、牢固 6.检查电动机、联轴节和泵头转动灵活 7.检查轴瓦间隙 8.向泵箱倒入乳化油、加水，使乳化液配比符合规定 9.通知泵体附近人员躲开，防止旋转部件伤人 10.向工作面发出开泵信号，开泵试运转 11.将更换零部件转走并填写检修日志。 四、乳化液泵站司机交接班制度 为了使交接班双方责任明确，互相监督，提高工作质量，保证安全运转，因此交接班人员双方都应认真执行交接班制度。 （一）交班人员应做到“三不交” 1．接班人员不到现场不交； 2．接班人员酗酒或精神不正常不交； 3．无操作证或不是指定接班人不交。 （二）接班人员做到“四不接” 1．泵运转不正常不接； 2．设备、环境不清洁不接； 3．工具设备不清不接； 4．运转记录不详不清不接。 （三）接班人员对泵站各部分及附属部分进行认真检查。 1．各种仪表、通讯、各种轴承温度及润滑情况； 2．泵箱液位、润滑油液位是否符合规定； 3．乳化液的配制是否符合规定，水质是否符合规定； 4．各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否有折叠，各部位连接镙钉是否松动，泵箱是否带电； 5．附属设备、起动设备是否正常，是否防爆； 6．电动机及电气设备部件装置是否正常，是否防爆。 （四）检查后，接班人员试车，发现新问题应及时处理并填入交接班记录。 （五）检查中发现一般问题，双方互相协商共同处理，重要问题请示上级处理。 （六）交接班结束后，双方认真填写交接班记录并签名。 五、乳化液泵站工岗位危险有害因素和预防措施 1.岗位危险源： （1）带电的电器设备触电伤人。 （2）外露转动和传动部分夹伤。 （3）设备未冷却加油烧伤。 2.预防措施： （1）严格按规程操作，不擅自接触电器设备。 （2）防护装置齐全有效；认真检查完好情况，及时更换。 （3）停机冷却加油。 第二节 乳化液泵站工技术等级标准 一、初级乳化液泵站工 1.知识要求 （1）具备初中