铸造课4[精选].pptVIP

学海无涯苦作舟 作 业 题 1. 蠕墨铸铁有何特点?有哪些处理方法? 石墨形状 石墨形状分级 石墨形状分级 石墨形状分级 球墨铸铁珠光体量分级 球墨铸铁珠光体量分级 关于铸态球墨铸铁 铸造过程中通过化学成分和工艺过程控制,可以获得要求比例的铁素体和珠光体基体.不须热处理,满足性能要求,降低成本.合金元素和冷却速度. 铸态铁素体球铁:Si高:2.7~2.9%; Mn低,0.3%;Cu低,孕育量增大; 瞬时孕育;铸件冷却过程缓冷,晚开箱.有利于铁素体形成. 铸态珠光体球铁:Si低:2.4~2.7%; Mn高0.4~0.8%;加Cu; 铸件冷却过程早开箱.奥氏体区快冷(正火)有利于珠光体形成. 铸态铁素体和珠光体球铁都要防止出现游离渗碳体.(铸态贝氏体球铁). 大断面球铁件生产 大型球墨铸铁件的壁比较厚,100-200mm,冷却慢.(核渣罐,高炉冷却壁,)凝固时间长, 容易产生石墨漂浮,球化不良.很难得到1-2级石墨.大多2-4级, 主要措施:C:Si含量要低,采用长效球化剂和长效孕育剂(Y基重稀土).加快铸件冷却,厚壁处用导热性好的造型材料, 球化理论 1.气泡学说(张博) (空心石墨;H析出;压力结晶;沸点特征) 2.核心学说(石墨中心有镁的氧化物) 3表面能; 4.界面能(铁水与石墨的棱面和基面的张力) 5.螺旋位错生长; 6.碳化物分解 球铁冷却曲线的差别 球墨立体形貌 球墨年轮状结构 蠕墨铸铁 (Compacted Grafite cast Iron) (Vermicular Grafite cast Iron) Corol-like Grafite cast Iron) 蠕墨铸铁与球墨铸铁同时发现,最初作为求化不良的废品,上世纪70年代引起重视. 石墨的形状介于球铁和灰铁之间,长/厚比:球铁求状石墨:L/D=1-2; 蠕墨铸铁蠕虫状: L/D=2-10; 灰铸铁片状石墨L/D=10-50.尖端圆整,共晶团内石墨相互连接, 这种石墨形状也决定其机械性能和铸造性能也介于球铁和灰铁之间. 石墨形状系数 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁的性能特点 蠕墨铸铁的机械性能介于球铁和灰铁之间; 靠近球铁; 蠕墨铸铁的铸造性能介于球铁和灰铁之间; 靠近灰铁;机械性能高;铸造性能好. 导热性能优于球铁; 热疲劳性能好; 汽车发动机缸体,缸盖,排气管,钢锭模,玻璃模具,等手热循环应力,寿命大大提高. 排气管最高温度800度,球铁排气管变形.提高3倍,发动机减重20-30%.性能好,节能.刹车毂寿命3倍. 蠕墨铸铁的标准 目前,要稳定地获得合格的蠕墨铸铁件比生产球铁还难,稳定性差,蠕铁要求球状石墨不大于30%,Ce和Mg的残留量范围窄,残留量多就形成球铁,少则形成灰铁.都不合格. 尚无国标,机械部标准JB4403-87 分5个牌号:用抗拉强度: RUT420; 380; 340; 300; 260. 蠕铁金相标准:JB3829-84 蠕墨铸铁的生产 1.加少量剂处理. 球化不良,得到蠕墨铸铁. 控制难度大,不稳定. 加入量与S和O有关,加入多, 球化多, 也不合格.工艺上收缩大,到热不好. 热应力大. 加入晒,不蠕化,形成灰口铸铁,性能达不到. Mg和稀土残留量范围很窄,0.005以内. 难以稳定生产. 2.用复合蠕化剂处理. 稀土硅铁; 稀土硅钙; 稀土Mg-Zin处理(Mg:4%; Re3.5%; Zin:3%; Si:45%; Fe).加入量:0.77-1.17%. 3.球化剂与反球化剂同时处理. Mg-Ti-Ce; 钛是反球化元素,导致石墨畸变.得到蠕墨铸铁.残留Mg量可以放宽.稳定性比前2种好. 存在的缺点: 回炉料中有Ti的累积,引起污染,炉料难控制.目前仍研究无Ti蠕化剂.La基稀土蠕化剂. 反球化元素综合作用系数: K1=4.4Ti+2.0As+2.3Sn+5.0Sb+290PB+370Bi+1.6Al 形状系数:K2=K1/Mg(残留量) K225; 片状; K210; 球状; K2=10~25:蠕虫状. 理想的蠕化剂就是放宽残留量范围,稳定性好 碳当量对铸铁强度的影响 蠕铁和灰铁强度与壁厚的关系 * * *