5-207工作面局部末采、回撤施工安全技术措施课题.docVIP

5-207综采面局部末采、回撤及5-209工作面安装施工安全技术措施 根据矿作业计划安排, 5-207综采面回采至绕巷处末采线后，由安装队对5-207综采面回缩段进行末采及相关设备回撤并对5-209工作面进行设备安装，为确保施工期间安全有序组织，特制定安全技术措施如下: 一、工程概况： 5-207综采面切巷长232m,现该工作面配套设备：ZY5800-19/35型掩护式液压支架156架，ZTZ177-50/19/37型超前支架6架（正、副巷各3架），SGZ-880/800型刮板输送机一部（机头、机尾、前后过渡槽、机头3节异形槽子、机尾2节异形槽子和143节中部槽），PLM2200型破碎机一部,SZZ-1000/375型转载机一部,MG-400/930型采煤机一台,负荷中心一部（1140V变压器、3300V变压器和电缆车）。 5-209工作面切巷长240m,现该工作面配套设备：ZY5800-19/35型掩护式液压支架161架，ZTZ177-50/19/37型超前支架6架（正、副巷各3架），SGZ-880/800型刮板输送机一部（机头、机尾、前后过渡槽、机头3节异形槽子、机尾2节异形槽子和149节中部槽），PLM2200型破碎机一部,SZZ-1000/375型转载机一部,MG-400/930型采煤机一台,负荷中心一部（1140V变压器、3300V变压器和电缆车）。 现需把5-207综采面从副巷向正巷回缩116m，即5-207综采面绕巷段进行末采回撤、5-2072巷设备列车等设备回撤及5-2072绕巷设备列车等设备安装，5-207综采面回缩段回撤的78节工作溜子中部槽装车运至5-209切巷后，使用10T导链配合起吊锚杆、人工使用撬棍将其卸车并依次从副巷侧向正巷侧整齐摆放于距煤壁侧200mm处，不得出现叠放现象，并保证不影响5-209切巷轨道运输，待5-207综采面剩余段回撤的工作溜子机头部、中部槽安装完成后再依次与其进行联接；5-207综采面回缩段回撤的78架液压支架装车运至5-209切巷后，依次从正巷侧向副巷侧开始安装；回撤的工作溜子机尾部经5-207绕巷通道配合绞车直接运至5-207绕巷末端安装地点进行二次安装。 末采推进直至机组把5-207绕巷割透后及时把护帮板打开支护好顶板；待顶板支护完好且绕巷内浮煤清理完毕后，在顶板、煤壁及支护完好情况下，闭锁工作溜子和机组，由专人拆散木垛、捡出道木、木楔，安全员现场监督。 根据工作面布置特征及工作面使用的ZY5800-19/35型液压支架的技术特征，末采距离8.8m，末采线距5-207绕巷回撤通道右煤壁侧8.8m处,停采线为5-207绕巷回撤通道左煤壁处。 二、5-207综采面回缩段施工： 1、施工顺序： 5-207绕巷顶板加强支护→末采及顶板支护→工作溜子机尾绞车硐室施工→5-2072巷设备材料回撤→5-207绕巷正对绞车硐室绞车安装→5-207绕巷安装工作溜子机尾部件→5-2072巷设备列车搬运至5-2072绕巷安装→5-2072绕巷支设超前单体柱→5-2051巷安装局部通风机→5-207绕巷回撤工作溜子→5-207绕巷抽架→回撤管路。 2、5-207绕巷加强支护： 末采前在5-207绕巷按间距10m支设一排井字型木垛（内侧距煤壁侧0.5m）要求接顶严实，并在木垛旁（靠左煤壁侧）支设单体柱配1.0mπ梁，间距1.5m，单体柱支护必须接顶严实全部穿鞋并栓设防倒链防滑，如遇顶板破碎段时间距缩小至1.0m。 3、末采施工： 5-207工作面回采至绕巷末采线后，开始对其回缩段进行末采，从机尾至118m进行末采支护，末采距离8.8m。末采顶板采用锚-网-绳-梁配合液压支架联合支护。铺钢丝绳9道（7分钢丝绳），φ20×2000mm高强锚杆3排，φ18.9×7200mm钢绞线锚索2排。顶板全部采用双层60×60mm菱形金属网和钢丝绳联合柔性护顶。具体施工如下： (1）末采割煤推进距停采线8.8m时，机组割煤后从工作面绕巷端头开始沿支架前梁端头在顶板上铺设第一道7分钢丝绳，每隔30m使用φ20×1000mm高强锚杆,φ130×8mm冲压蝶形垫片，CK2340树脂锚固剂一条锚固压钢丝绳,钢丝绳拉直，松紧适中。并每隔10cm使用双股联网丝将金属网与钢丝绳连接，铺平铺展金属网后移架。顶板支护铺设双层网，按长边对接，短边搭接0.2m，长边每10cm使用双股联网丝连接一道（即逢格必联）、短边联双行。双股联网丝拧2-3圈拧紧。在距停采线8.8m、8.0m、7.2m、6.4m、5.6m、4.8m、4.0m、3.2m、2.4m处分别铺设一道7分钢丝绳，每3.0m使用双股联网丝将钢丝绳与金属网连接。 (2）末采割煤推进距停采线4.0m、1.6m处，按间距3.0m分别施工一排锚索。锚索：φ18.9×7200mm钢绞线、