第十三章钳加工与装配.pptVIP

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第十三章钳加工与装配

(3)把游标高度尺调至H=(M-D/2)尺寸,划出圆钢的中心线。 (4)调整游标高度尺,升高高度尺寸至高度L1 : L1=H+12 划中心线 在工件上划高度为L1的四周线条 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (5)将工件翻转180°,再次将游标高度尺调到工件中心高度H,用游标高度尺尺尖找正工件水平位置。 (6)调整游标高度尺,升高高度尺寸至高度L1,第二次在工件上划高度为L1的四周线条 。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (7)将工件转动90°,用90°角尺找正工件已划出的中心线,并使之与平板垂直。 (8)以下同(3)(4)(5)(6)(7)步,至此全部线条划线完成。 (9)用钢直尺检查所划线条尺寸是否正确,精度是否合格。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.在所划线条上打上样冲眼 冲点要求如下: (1)位置准确,冲点不可偏离线条。 (2)在曲线上冲点距离要小些,在直线上冲点距离可大些,但短直线至少有三个冲点。 (3)在线条的交叉转折处必须冲点。 (4)冲点的深浅要掌握适当,在薄壁上或光滑表面上冲点要浅,在粗糙表面上要深些。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 正确 不垂直 偏心 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、练习记录及划线成绩评定 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目与技术要求 涂色薄而均匀 线条清晰无重线(12条) 图形正确,呈正四方形(2处) 尺寸(24±0.2)mm(4处) 冲眼偏离线条不大于0.5mm(32处) 样冲眼分布合理 使用工具正确,操作姿势正确 安全文明操作 配分 10 12 12 16 16 14 10 10 评分标准 总体评定,酌情扣分 线条不清楚或有重线每处扣1分 不正确酌情扣分 每一处超差扣4分 凡冲偏一处扣0.5分 分布不合理每一处扣1分 发现一次不正确扣2分 违者每次扣2分 检测方法 目测 目测 钢直尺、90°角尺 钢直尺 钢直尺 目测 目测 - 得分 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、装配工艺过程 1.装配 装配——按规定的技术要求,将若干零件组合成部件,将若干个零件和部件组合成机构或机器的工艺过程。 2.装配工艺过程 装配前的准备→装配工作→调整、精度检验和试车→涂装、涂油、装箱。 第三节 装配工艺过程与装配工艺精度 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.装配的组织形式 固定式装配——将产品(或部件)的装配工作安排在一个固定的工作地点进行。 移动式装配——将产品的装配划分为各组件、部件的装配。装配过程中,装配对象(组件或部件)有顺序地由一个(或一组)工人转移给另一个(或一组)工人,每一个(或一组)工人重复地完成固定的工作内容。 Evaluation only. Created wi

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