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国内外旋流器技术参数1、澳大利亚重介旋流器流量参数标准型流量重介流器直径最大入料粒度总流量 m3/h入料中固体物量(M3/h)最大溢流量最大底流量矿浆量 (M3/h)固体物量 (M3/h)矿浆量 (M3/h)固体物量 (M3/h)50033125361043136146104119656161485622710472747822666783176051320922647792378005335910229685102419006047613639311213654100067640183528150183731150778562457061962459812508310482998642332991201300871148328947252328131150010016194631335338463185大流量型流量 50042196561624856226105130687252748735710594281223531031224976063501143413120143578006756016046213316064900757442136141742138510008395627378922427310911509613383821104306382153125010416374681350365468187130010817935121479394512205150012525297232087528723289现有11501090310903250310125*高流1150/2351182338975270338135*高流1300/28014814231222326423169说明：以上数据基于9倍的重介旋流器直径的压力下所得数据。*表示参考指标，Φ1150重介旋流器的Ep参考值约为0.022，Φ1300重介旋流器的Ep参考值约为0.018，选用更大直径的重介旋流器所取得的分选效果要相对好一些。表中入料固体物流量所对应的介质与煤的体积比为2.5：1，实际选用时应取2.8：1或3：1。2、国内旋流器2.1无压给料三产品重介质旋流器原理三产品重介质旋流器是由一台圆筒-圆锥型旋流器与一台锥结合型旋流器串联而成。筒型旋流器呈30°倾斜放置，在上部与筒-锥型旋流器相串接。介质由筒型旋流器下部沿切线方向给入，原煤则由上部中心管给入。分选是从低密度进行，低密度的煤由第一段筒型旋流器的下部溢流管排出，中间产品由上部排出，沿切线方向进入第二段筒-锥型旋流器，在该处获得最终中煤和矸石。从三产品旋流器的第一段不仅可以得到质量高的精煤和稀的重介质，而且可以有效地提高第二段的分选密度。特点无压给料三产品重介质旋流器可用一种原始密度的悬浮液选出三种产品。具有入料粒度上限高、处理能力大、分选效率高的特点。使用无压给料大大简化了选煤厂的工艺配置，设备费用及投资及厂房投资均可大幅度降低。同时无压给料，还降低了设备的运行费用。适用范围 高硫、较难选、难度和极难选原煤主要技术特征型号规格直径 mm处理能力T/h允许最大入料粒度mm入料高差mm介质压力MPa介质循环量m3/h一段二段WTMC508/35050835030-4020-30800-12000.04-0.05150-180WTMC600/40060040050-6030-40800-12000.05-0.06200-250WTMC710/50871050890-11040-50800-12000.06-0.08300-350WTMC850/600850600110-13050-6080-12000.08-0.10600-650WTMC900/650900650140-16060-70800-12000.10-0.12650-700WTMC1000/7101000710200-22070-80800-12000.12-0.151000-1200WTMC1200/8501200850250-35080-90800-12000.2-0.251000-14002.2有压给料两产品重介质旋流器工作原理在重介质旋流器中的煤与矸石受重力与离心力的作用，当颗粒密度大于悬浮液密度时，所受作用力方向与离心加速度方向相同，颗粒在旋流器介质中做离心运动，集中在外层。由于干扰下沉作用，紧贴器壁的是大矸石，其次是中等粒度、小粒度矸石汇合形成螺旋运动的矸石带，当矿浆到达锥体部分时离心力急剧增加，形成明显颗粒带。当颗粒密度小于悬浮液密度时，颗粒在旋流器中作向心运动，并集中在旋流器的中心轴附近，呈螺旋运动形成中煤和精煤带。当煤浆运动到溢流管时，精煤和中煤被压向溢流管，在此处由于溢流管底部的涡流作用发生了二次分选。精煤煤流沿溢流管排出，中煤和矸石将旋流，中煤带在轻颗粒与重颗粒间起隔栅作用，该处可使灰分较低的中煤向底流口运动而作