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讲边坡锚索
锚索施工作业指导书
本工程位于隧道K1+265~K1+360.7南侧边坡。
1.主要设计参数及工程数量
表1-1锚索设计参数表
道数 设计
长度 自由
段长 锚固
段长 埋深 杆体材料 间距 孔径 倾角 设计拉力 腰梁 1 29 8 21 -0.5 4¢s15.2 1.65 15cm 15° 225 2[20 2 28.5 7 21.5 -3 4¢s15.2 1.65 15cm 15° 225 3 27 6 21 -5.5 4¢s15.2 1.65 15cm 15° 225 表1-2 主要工程量表
序号 项目 单位 数量 1 锚索 m 20437.6 2 锚具 套 118 2.主要施工机械配置
施工配备机械见下表:
3-2施工主要机械表
机械名称 规格型号 数量(台) 计划进场时间 锚杆钻机 XJ-100 1 2015年3月 空压机 DVFY-13/7 1 2015年3月 注浆机 HB-3 1 2015年3月 液压张拉机 YBZ-50 1 2015年3月 切割机 / 1 2015年3月 穿心千斤顶 YDC-1500 1 2015年3月 搅拌机 JW-180 1 2015年3月 3.预应力锚索施工
3.1预应力锚索构造
预应力锚索采用拉力集中型粘结式预应力锚索体系,锚索
图4-1 锚索构造图
锚索水平采用“锚二跳一”方式,待冠梁及桩基达到设计强度后,开挖至冠梁一下1m进行第一道施工,待第一道锚索注浆强度达到15Mpa或设计强度的75%时进行第二道锚索施工,第二道锚索注浆强度达到15Mpa或设计强度的75%时进行第三道锚索施工,第三道锚索注浆强度达到15Mpa或设计强度的75%时开挖至设计坑底。锚索沿水平方向下5°,锚孔直径为Ф10mm。遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及开挖。开挖土方至进行相对应锚索钻孔、注浆、、张拉锚固施工。
护体系有机组合成为一体。施工顺序为施钻锚固孔、制作束体并将其放入锚固孔、固定束体下端、进行注浆、、张拉及锁定使束体产生预应力与°。当成孔过程中遇有障碍需调整孔位时,不得损害支护原有的安全程度。
③成孔过程中取出的土体特征应按预应力锚杆编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比,发现有较大偏差时应及时修改锚索设计参数。
(2)孔径孔深检查
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。用卷尺测孔径,用事先标好刻度的钢绞线测孔深。
(3)锚索体制作及安装
①锚索用钢绞线规格型号必须符合设计要求。锚索组装前除锈去油污,并按一定规律平直排列,截长应留有足够长的张拉长度700mm。
②预应力锚索,其自由段应用塑料套管包裹,与锚固体连接处用铅丝绑牢。
③先量出锚固段的长度并作出标记,在此范围内穿对中隔离架,两对中隔离架之间扎铁丝一道。张拉段每隔1.5m设置一道对中支架。对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆厚度大于10mm,对中支架之间扎铁丝一道,锚索入孔前应逐段剪去铁丝。
④采用底部注浆法,注浆管就随锚索一同放入锚孔,注浆管头部距孔底应有一定距离,一般为5~10cm。杆体安放后不得随意敲击,悬挂重物。
(4)锚索注浆
①纯水泥浆用材料应符合下列要求:
a、为使预应力锚索能早日张拉,在注浆水泥浆液中加入速凝剂。
b、混合物中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水。
②锚索注浆应符合下列要求;
a、注浆液采用纯水泥浆,一次注浆压力为0.3~0.5Mpa,本工程工期较紧,需要掺加适量早强剂,二次注浆压力3.0~5.0Mpa,固结体28d强度不低于20MPa。
b、预应力锚索首次注浆采用0.3~0.5MPa底部常压注浆,一次注浆导管底端应先插入孔底。在注浆同时将导管缓慢地以匀速撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。
c、为提高预应力锚索抗拔能力,必须设计要求采用二次高压注浆工艺。?20二次注浆塑料管应随锚索一起进入孔底,为保证二次劈裂注浆能达到设计预定目的,锚固段的二次注浆管应每隔1000mm左右钻一个?15~18mm的二次注浆孔,然后用塑料胶布将二次注浆管孔封住,二次高压注浆压力宜控制在1.5~3.0MPa之间,并应在一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。
d、每次向孔内注浆时,应预先计算所需的浆体体积,并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体体积,以确认注浆的充填程度,实际注浆量必须超过孔的体积。
e、注浆作业结束或中途停止较长时间时,应用清水清洗注浆泵及管路。
(5)钢围檩施工
如下图的安装顺序进行安装。
图4-3 钢围檩安装顺序图
预应力锚索沿水平方向下5°,锚垫
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