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支撑切割专项方案.
目 录
一、工程概况 4
1.1参建单位 4
1.2工程位置 4
1.3结构概况 4
二、拆除总体思路 4
2.1拆除顺序 4
2.2拆除方法的选择 5
2.3拆除范围划分 5
2.4拆除原则 6
三、砼切割工艺 6
四、砼块体吊运 7
4.1支撑拆除吊装技术路线 7
4.2支撑梁吊运流程 8
4.3切割时的临时支撑 8
4.4支撑拆除吊装设备选择 8
五、拆除后续 14
5.1格构柱的拆除 14
5.2换撑的拆除 15
5.4其他拆除 15
六、支撑拆除安全文明保证措施 15
6.1安全保证体系 15
6.2安全保证措施 15
6.3文明施工措施 18
七、进度保证措施 19
7.1施工进度安排 19
7.2施工进度保证措施 19
7.3设备材料计划 20
7.4劳动力计划 20
附录:切割机设备资料 21
一、工程概况
1.1参建单位
工程名称:新建工业仓储用房项目二期(东地铁)
建设单位:上海华辰通达物流有限公司
围护设计单位:上海地矿工程勘察有限公司
专业施工单位:上海永安建筑物拆除合作公司
1.2工程位置
本工程位于物流大道与辰阳路交汇处。
1.3结构概况
本项目为新建仓储用房项目二期(东地铁)工程,地块占地面积37857平方米,总延长约1065米。
新建仓储用房主要由多幢3层仓储用房及1座地下车库,地下室标高为-6.250,基础底板厚550mm,垫层厚100mm。
本工程开挖深度6m,普片区域贴边承台区域开挖深度分别为6.75m;4#5#号楼区域开挖深度为2m。
本此围护设计方案建议采用如下设计方案:
普遍区: 双轴水泥土搅拌桩重力坝的围护形式
集水坑: 双轴水泥土搅拌桩重力坝内插钢型进行围护
二、拆除总体思路
2.1拆除顺序
根据新建工业仓储用房项目二期(东地铁)围护体系的要求,新建工业仓储用房项目二期(东地铁)基坑支撑体系总体拆除顺序为:
总体拆除顺序为:先切割拆除边桁架部分的斜撑,零星角撑采用空压机破碎拆除;再拆除边桁架的对撑;然后拆除其他对撑;最后拆除围檩。
待结构施工完成后,再拆除所有的换撑,气割拆除格构柱。
2.2拆除方法的选择
采用人工或机械凿除、爆破的缺点:
拆除进度慢,噪音大,安全隐患多,碎石分飞,现场施工环境差,碎块要重新装卸吊运出坑。大型机械在坑内施工难,且震动对结构有影响,在基坑内后续清理工作难。不适合在市区施工。
采用切割拆除优点:
施工速度快,无震动对原结构无影响,无噪音,无碎石,坑道内无粉尘,吊运快,无后续清理工作,施工环境好,适合在市区施工,是现代拆除施工的潮流。
根据支撑梁结构及基坑周边条件、环保、施工噪声控制要求,制定以下施工方案:
对新建工业仓储用房项目二期(东地铁)基坑支撑体系拆除主要采用机械切割拆除,辅以镐头机和人工拆除配合的方式进行。切割拆除后支撑和围檩的吊运主要采用100t.m汽车吊进行。
在切割拆除时,在切割拆除的支撑或者围檩下部采用φ48*3.2钢管搭设支撑架体,钢管间距@400。
为满足施工进度的要求,配备金刚链切割机配备6台,100t汽车吊一台,10t叉车一台。
本工程支撑梁拆除采用金刚链式切割机进行切割分段,将砼块件吊离,场外用机械破碎解体;现场配备63A电源6个,一寸水源接头3个。
2.3拆除范围划分
边桁架部分的斜撑采用切割拆除,零星角撑采用空压机破碎拆除;
边桁架的对撑全部采用切割拆除;
其余对撑全部采用切割拆除;
格构柱的拆除在B1层养护等强后按照楼层分段气割拆除;
具体划分以及切割线位置见附图。
2.4拆除原则
根据工期要求,用二台机器10小时同时展开工作。先拆除支撑后拆除围檩。分段长度根据吊车性能及回转半径确定的起吊重量确定,中间最大不能超过10吨。支撑梁切割分段落在承重支架上,所以支架承重强度和稳定性非常重要。
(1)切割后的钢筋混凝土块不能超过支撑架的支撑强度,以确保砼块体在吊离前的安全性。
(2)钢筋砼块体在吊离过程中应稳定可靠。
(3)钢筋砼块体的大小应考虑吊车的选型及吊车起吊半径。
(4)钢筋砼块体的尽可能最大化,切割总量最小化,以达到最大经济效益和最快施工速度。
(5)支撑梁切割前应正确放样,使切割后的砼块体与理论计算值大致相符。不致吊运时超载,造成安全隐患。
本工程分段切割见附图。
三、砼切割工艺
砼机械切割采用金刚石碟式切割及钻石金刚链式切割,碟式切割适用于结构厚度宜小于500mm,主要适用于首层栈桥板的拆除。链切割施工适用于超大体积结构、不规则形状砼体结构。本次施工中支撑梁采用链式切割,机械切割时采用水冷却。钻石金刚链式切割机性能见附录。
四、砼块体吊运
4.1支撑拆除吊装技术路线
项目施工道路上选用一台100吨的汽车吊绕基坑进行施工。由于受
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