桥面铺装施工工艺..docVIP

K74+895孔寨分离式立交桥桥面铺装施工工法 一、工法特点 1、采用标高带作为模板，减少了模板拼接缝，保证了桥面砼的外观观感质量，完成的混凝土桥面尺寸准确，表面平整美观。 2、实体质量容易控制，施工操作简单，外观质量容易控制。 3、机械人员投入少，工程成本明显降低。 二、适用范围 此施工工法适用于空心板桥面铺装的施工。 三、施工程序 施工放样→桥面清理→铰缝砂浆浇筑→钢筋网绑扎→标高带施工→砼浇筑施工→收面→桥面养生→桥面铣刨。 四、施工准备 1、机械设备 序号 机械、设备名称 规格型号 数量 备注 1 砼汽车泵 1台 2 水泥混凝土拌合站 ≥20m/h 2台 3 砼运输车 9m3 8台 4 吊车 16t 2台 5 吊车 25t 1台 6 自动桁架式三辊轴摊铺机 T2168 1台 7 驾驶型抹光机 JM189 2台 8 手推式小型铣刨机 XD300 1台 9 振捣棒 50mm 4套 2、人员组织 项目经理部设工程部、合同部、质检部、财务部、材料设备部、综合部等职能管理部门及中心试验室、测量组，在经理部统一领导下分工协作。 序号 职务 姓名 分工 1 技术负责人 张鸿杰 全面负责技术工作，技术指导及现场技术交底 2 施工负责人 程思然 全权负责现场管理及协调 3 质检 宋金耀 负责对整个过程全面质量监督 4 技术员 种马超 负责本工班技术工作 5 测量负责人 严传斌 放线和各断面测量控制 6 试验负责人 冯磊 材料检测、混凝土配合比选择 7 安全负责人 毛景亚 负责现场安全工作 8 模板工 刘松等 模板安装、拆除、吊运与维护（8人） 9 混凝土工 孙世海等 混凝土振捣（4人） 10 普工 赵伟等 负责协助技术工人（12人） 3、技术准备 组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。 4、施工机具和模板 施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否严密、平整，确保构筑物外形美观。 5、试验准备 做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。 材料准备 （1）、材料选取。 （2）、水泥要求必须采用业主准备指定厂家水泥，严禁采用小厂水泥、杂牌水泥，同一个桥面应采用同一厂家同一批次的水泥。 （3）、中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净（含泥量2%、粒径5%的河砂）。 （4）、碎石要求采用颗粒级配均匀、质地坚硬（含泥量1%），元裁量应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色一致。 （5）、外加剂要求定厂家、定品牌、定参量。 （6）、垫块推荐使用点式塑料垫块。 五、标高带施工操作要点 （1）、施工放样 施工前由测量人员放出护栏内边线，纵向每5m一个断面，保证桥面现浇厚度。经监理工程师对测量结果进行现场验收复合，以保证桥面铺装层厚度及整体质量。 根据测量放样的标高控制点，进行支标高带模板，然后浇筑标高带混凝土，标高带能更好的控制桥面铺装层厚度、平整度及横坡度。 （2）、桥面板清理 为确保桥面铺装层与梁板的结合性，首先凿除桥顶板浮浆、油污、松散混凝土，然后用高压水枪将桥顶板冲洗干净，做到无积尘、无浮浆、无松散混凝土、无油污。 （3）、钢筋制作、安装 桥面铺装钢筋，考虑采用刚进厂钢筋加工，现场绑扎的方法。钢筋用平板车运抵施工现场，用吊车将钢筋吊起，放在方木上面，以防止钢筋生锈。 所用钢筋必须是经过试验和检验合格的钢筋，其力学性能符合国家标准和设计要求。 使用钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 钢筋表面的油漆、土、泥浆、敲击剥落的铁锈等应清除干净。 、钢筋应平直，无局部折曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 根据图纸放出钢筋大样。 6、绑扎钢筋网时应先在梁顶面进行纵、横向划线，然后绑扎钢筋网，钢筋网绑扎做到横平竖直，间距符合设计要求，钢筋网交叉点采用扎丝绑扎结实，每平方米设置4个混凝土垫块，以确保钢筋网的上下保护层厚度符合规范要求，确保铺装层的整体性能。 7、钢筋绑扎自检合格后，填写工程报验单，报请监理工程师检验。 （4）、模板安装 先支撑标高带60cm模板（三辊轴摊铺机长11.85m，桥面净宽12.5m，标高带间距内侧间距11.3m）； 2、模板支立时要保证桥面的净宽。 3、质检人员在模板安装过程中随安装随检查，遇到问题随时解决，将问题消灭在萌芽阶