桥面附属技术交底..docVIP

施工技术交底通知单 项目名称: 兰新第二双线平西段LXSQZ-1标段第四项目部 ZT21-LQ-G-J 交底名称 平安到西宁段LXSQZ-1标桥面附属工程 施工单位 中铁二十一局集团公司 交底内容 桥面系施工 质 量 标 准 1、主要概况： 兰新第二双线平安至西宁段LXSQZ-1标（DK165+450~ DK189+300）桥面附属工程施工，共332孔箱梁，其中32米箱梁298孔，24米箱梁34孔。目前施工主要内容：防护墙、电缆槽竖墙、接触网基础浇筑、电缆槽盖板安装、遮板预制安装、钢栏杆运输安装、声屏障运输安装、桥面防水层及保护层施工（高聚物改性沥青卷材铺设+纤维混凝土保护层；用于直接防水的聚氨酯防水涂料+纤维混凝土保护层）、伸缩缝安装、桥面排水施工和泄水管安装等。 本施工段内的梁型为无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁，包括直线段、曲线段、有声屏障、无声屏障、有接触网支柱、无接触网支柱、有下锚拉线基础、无下锚拉线基础简支梁。 2、施工依据： 桥面附属施工严格依据各个分项施工图纸，主要包括以下图纸： （1）无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）设计图纸：防护墙构造及钢筋布置图、综合接地布置图、电缆槽、盖板、遮板布置图、竖墙构造及预埋钢筋布置图、F1、F2、F6、F7型栏杆遮板及钢筋图等相关图纸； （2）其它与结构相关的图纸、规范及设计文件等。 3、施工注意要点： 其桥面附属的先后施工顺序按照施工图纸提供的前后关系施工，满足预埋和现浇要求，满足结构要求。 预埋件按照施工图纸及规范要求进行预埋，保证预埋质量及使用要求。 保证施工实体质量及线性结构要求。 4、质量标准 5、现场材料检验 1）钢筋 A、钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，和外观检查，并必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。 B、钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、焊渣等，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清干净。 C、钢筋绑扎采用铅丝绑扎及电弧焊各别点焊加强方式。 D、绑扎钢筋时，钢筋的品种、规格、根数必须按照设计要求。 E、钢筋的切断按钢筋配料表上规定的级别、直径、尺寸等进行。对同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。 F、钢筋切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不要小于±10mm。 G、垫块材料采用采购经铁道部产品质量监督局检验中心检测合格的专用的铁路桥梁高性能混凝土保护层垫块产品。 H、电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差如下表1 表1 类别 项目 允许偏差 电弧焊接头 焊缝高度 +0.05d~0 焊缝宽度 +0.1d~0 焊缝长度 -0.5d 咬肉深度 0.05d且不大于0.5mm 在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔夹渣 数量 2个 面积 6mm2 I、钢筋加工允许偏差如下表2 表2 序 号 名 称 允许偏差（mm） 检验方法 L≤5000 L＞5000 1 受力钢筋全长 ±10 ±20 尺 量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 注：L为钢筋长度（mm）。 2）模板 A、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆（接缝处贴3mm的海绵条止浆，底角也要采用海绵条止浆）。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。 B、模板安装允许偏差和检验方法相关专业验收标准有特殊规定外应符合表3。 表3 序 号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 模板全长 +10，-5 尺量，不少于3处 2 模板宽 ±5 尺量，不少于3处 3 模板平整度 2 2 m靠尺和塞尺不少于3处 4 轴线横向偏移 ±10 尺量每边不少于2处 5 顶面高程 ±10 测 量 6 相邻两块高差 3 尺 量 7 相邻两板表面高低差 2 尺 量 8 模板接缝宽度 2 尺 量 注：中交要求：竖墙防护墙：面板平整度1mm/m,其它尺寸控制在±2mm。高差控制在±5mm,相邻两块高度和相邻两块表面高低差1mm。（按照中交文件执行） 遮板：模板加工容许误差：面板平整度控制在1mm/m，长度容许误差范围0～-2mm，其它尺寸控制在±2mm。（按照中交文件执行） C、预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合表4。 表4 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 预留孔洞 中心位置 10 尺量 尺 寸