水轮发电机定子耐压方案..docVIP

中充电站#1发电机定子耐压试验方案 编制： 审核： 批准： 宜州市永升电力工程有限责任公司中充电站#1机项目部 2014-12-10 中充水电站1#机定子耐压试验方案 一、试验程序 直流耐压试验之前定子分支直流电阻测量。 直流耐压试验之前绝缘电阻、吸收比和极化指数测量。 3.0UN直流耐压和泄漏电流测量。 直流耐压试验之后绝缘电阻、吸收比测量。 交流耐压试验。 交流耐压试验完成后，每相绕组绝缘电阻、吸收比测量。 二、试验标准 1.直流耐压试验分相进行，最高试验电压3UN=54kV,试验过程中非被试相绕组及所有的RTD均接地，且和被试相之间采取相应的绝缘隔离。试验电压逐步增加，试验电压共分为0.5UN、1.0UN、1.5UN、2.0UN、2.5UN、3.0UN六级，每级之间停留一分钟，记录一分钟时的泄漏电流。要求泄漏电流不随时间的延长而增加，且三相之间泄漏电流的差值不大于最小值的50%。 2.交流耐压试验分相进行,试验电压2uN+3KV=39 kV，试验过程中非被试相均接地。试验设备使用甲方提供的并联谐振试验变压器，试验相关参数如下： 定子每相对地电容值（设计值）为： C0 = 0.072μf 对应的谐振电感L0为： L0 = 1/ω2C = 7.80 H 电容电流IC = UcωC = 39×103×2πf×1.3×10-6 = 15.92 A 试验设备输入电流： I = （15.92×39/8）/0.38 = 204.2A 根据交流耐压试验过程中高压侧电容电流IC，分别计算出三相定子绕组对地电容值。 三、试验接线（原理示意图） 四、试验设备(设备的型号与主要参数) 1、直流高压发生器：型号：ZGF—60kV 2、串联谐振试验变压器：型号：BXYDJ—800/40 3、2500V数字兆欧表：型号：ZC46 4、温湿度计 5、数字秒表 6、交直流分压器：SGB—100A 五、试验准备 1) 彻底清理定子绕组及铁芯，尤其是线棒端部应用白布逐根擦拭干净； 2) 检查定子内所有RTD均良好，并短路接地。 3) 试验电源连接到位,开关选用500A空气开关,电缆选用低压橡套电缆,型号3×70+1×35㎜2； 4) 对试验设备进行外观、接线、接头、开关、按钮、仪表等进行全面检查,无缺陷； 5) 对试验设备进行通电检查,包括铁芯间隙增减操作及限位、电压增减操作及限位、以及主回路通电检查；(过电压保护整定为1.15的试验电压，过电流保护为1.5倍试验电流) 试验人员必须熟练掌握谐振变压器的注意事项及操作方法。 六、安全措施 所有试验设备外壳必须可靠接地； 所有非被试线棒及RTD必须可靠接地； 试验区域设置围栏,并挂警示牌； 试验过程中遇紧急情况时,必须立即跳闸； 电源开关设专人值守,遇紧急情况时,可立即跳闸；另外,在试验接线过程中,严禁合空气开关； 在进行高压线操作时,必须将主电源及控制电源全部断开,并在高压端挂临时接地线,待操作完毕后,再取下临时接地线； 每相直流耐压完成后，即时必须充分放电，放电完成挂装永久接地线后，试验人员方可进行试验接线工作。 现场必须准备适量的消防器材； 严禁无关人员进入试验区域。 七、试验步骤 1．直流试验步骤： （定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量应在交流耐压前进行） 1) 试验前先测量绕组的绝缘电阻和吸收比、极化指数，应达到要求。 2) 当试验接线完毕并检查无误后，应先空载分段升压至试验电压，同时读取各段电的泄漏电流；泄漏电流读取完毕后整定过压保护值一般为试验电压的110﹪～115﹪。 3) 分相进行试验，非被试相必须可靠接地，试验时分段加压，每阶段停留1min读取泄漏电流（实际泄漏电流为试验时的泄漏电流值减去空载时的泄漏电流值。），各段升压速度应尽量相等。 4) 每相试验完成后应充分放电。 5) 每相试验完成后测量绕组的绝缘电阻和吸收比，与耐压前应无明显下降。 在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定： 1) 各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20μA以 下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别； 2) 泄漏电流不应随时间延长而增大； 3) 泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。 当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除 2、交流试验步骤 （1）交流耐压试验前先测量绕组的绝缘电阻和吸收比、极化指数，应达到要求。 （2）当试验接线完毕并检查无误且调试完毕后，分相进行试验。定子额定试验电压39kV，试验时间为1min。 (3) 先略升压,在10KV以内调节可调电感,使其接近谐振,最后再缓缓升压至39KV,升压过程中可能还应作谐振调节； （4）每相试验完成后测量绕组的绝缘电阻和吸收