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徐州宝丰特钢集团公司 转炉除尘水处理运行方案 一、概述： 转炉在生产吹炼时需加入大量的石灰做造渣剂，粉状石 灰在转炉加料时会被烟气带入除尘系统而进入转炉除尘水中，石灰遇水变成Ca(OH)2，在水中形成Ca2+和0H-，所以，转炉除尘水属于高硬、高碱、高PH值、高悬浮物、高温强结垢型水质。 在转炉除尘水系统，原多采用磷系水处理药剂进行水质 稳定处理，由于聚磷和有机膦在高温(直接接触高温烟气)， 高碱的水系中极易水解成正磷酸盐而使药效降低，结垢问题 很难得到有效地控制，同时还易形成磷酸钙的二次水垢。针 对目前工业循环冷却水存在的问题，我公司和大专院校共同 研制和开发了高效节能节水治污的新型产品——“KZ”型 系列水稳剂。该药剂即使在高碱、高硬、高温、高悬浮物、 高固含量的转炉除尘水中仍达到理想的阻垢效果和明显降 硬作用。使系统最终达到无垢运行状态，同时实现零排放。 宝丰特钢集团现有35吨和40吨转炉各一座，年产1 50万吨钢左右，为了避免除尘系统结垢 (一文、二文、弯脱、重脱、喷头) 达到稳产、高产、节能、降耗、节水治污，必须对转炉除尘水进行加药阻垢处理。 二、基础数据： 1、循环量：800m3／h 2、系统保有水量：2000 m3 3、补充水量：20 m3／h 4、水质分析数据： 名称 单位 循环水 总硬度 MgN／L 14.0 总碱度 MgN／L 112.3 C 1- Mg／L 3603.75 HCO3- Mg／L 4322.46 CO32- Mg／L 1263 OH- Mg／L 0 PH值 9.07 三、药剂的阻垢原理： KZ型阻垢缓蚀剂为天然高分子物质(磺化木质素、单宁的化学衍生物)及其它助剂。 l、对水质具有软化作用 天然高分子物质都是表面积很大，有长链状复杂高分子，分子量为2000-60000，含有羟基、羧基、氨基、磺酸基等活性基因，对金属离子有吸附、络合、沉淀的作用，将K2型阻垢缓蚀剂投入转炉除尘水中，其天然高分子与水中钙镁离子结合生成沉淀，降低了除尘水中的硬度。． M2++(R-COO-)——(R-C00)2M 这样产生的沉淀会形成疏松，易于流动的水渣随循环水带入沉淀池内。 2、对CaC03晶体成长发育具有抵制作用 CaC03晶体属离子晶格，具有相当的硬度，当水中碳酸 盐等一次聚集态的细小晶体沉淀后，CaC03晶体表面化学吸 附了NOH型缓蚀阻垢剂的另一组分，抵制了晶格向一定方 向成长，使晶格歪曲，长不大。因此，防止了CaC03晶体 生长成较大的粒子，即所形成的晶粒细小、颗粒分散度增大 而不能沉积，避免在管壁上形成垢。 四、转炉除尘水特点及结垢造成危害： l、转炉除尘水属高硬、高碱、高PH值、高悬浮物直接 和烟气接触强结垢型水质。 2、如系统结垢严重，易造成喷头堵塞，需定期清理喉 口、更换喷头，严重影响正常生产。 3、如系统结垢严重，造成供水不足，除尘效果差，粉 尘带入风机系统，造成风机转子挂灰，风机转子振动频繁影 响生产，且造成系统冒黄烟，污染环境。 4、浊环水中悬浮物如不去除，在水的循环过程中，水 质逐渐恶化，易造成文氏洗涤器喷嘴堵塞，严重影响烟气净 化设备的正常运行。 五、预期达到效果： 1、无新垢生成，最终达到无垢运行。 2、碳钢腐蚀速率0.125mm／a 3、实现零排放 4、循环水钙50mg／L 5、悬浮物100mg／L 六、水质稳定方案： l、加药地点 阻垢缓蚀剂加在循环泵进口，絮凝剂加在斜板进口。 2、阻垢缓蚀剂 A、首次加药量 由于该浊环水中原来不含这种药剂，应根据系统保有水 量，按药剂浓度为100mg／L。计算： 0.1kg／m3×4000m3=400kg B、补充加药量 ． 由于水中药剂和循环水中不断洗涤下来的化学物质进 行反应，消耗大量药剂，同时由于污泥吸附药剂又排出系统， 又不断补入新水，为了维护药剂在循环水中的浓度，需要每 天向系统补充药剂，补加药剂量按每天补水量和实际消耗量 粗略计算： 0.1公斤／吨水×20吨／小时×24小时／天=48公斤／天 0.003公斤／吨水×400吨／小时×24小时／天=28．8公斤／天 48+28．8≈75公斤／天 C、加药方法 做一个3m3左右的化药槽，先加入热循环水，开动空气 搅拌，再将药剂分几次放入，待药剂全部溶解后，停下搅拌 5分钟，再打开槽底放药阀，将含药水均匀加到沉淀池出口， 24小时分批溶光加完。 3、絮凝沉降 A、絮凝剂加入量为0.5mg／L 0.5g／m3×800