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液体油墨介绍及应用实务一、液体油墨概述：液体油墨主要是由连结料（即树脂）、溶剂（有机溶剂和水）、颜料、添加剂等组成的一种具有一定粘度、呈流动态的有色液体。也叫做溶剂型油墨和水性油墨，印刷方式有凹印、柔印和网印等。二、液体油墨生产工艺介绍： 工艺流程：其中，溶化工序是将固态树脂用有机溶剂或氨水和水溶解成均匀的树脂液，即为连结料；分散、研磨工序是将固态颜料粉均匀地分散到树脂相中去，该工序分两步完成，第一步预分散是颜料润湿过程，也是排气过程，就是将颜料粉颗粒间的空气用树脂相取代，并将空气排出，第二步是研磨过程，就是将团聚的颜料二级粒子打散，形成稳定的一级粒子分散形态，该工序最关键，油墨品相好坏主要靠这个工序；调质和包装是液体油墨生产的收尾工序，即调节油墨的粘度、色浓度、初干、光泽、附着力等各项物性，并在检验合格后进行过滤灌装。三、液体油墨的分类：为了让大家能更加清晰的认识液体油墨，以及各自的特点，下面将对液体油墨按照“印刷方式”、“油墨类型” 两个角度进行分类讲解。1.按照印刷方式分类，可以分为柔印、凹印和丝网油墨三个类别。 三种印刷方式的原理示意图如下：三种印刷方式各有各的优缺点，所以也各自有各自的适合领域。1.1分类讲解——柔印一般柔印机可分为机组式和卫星式，机组式柔印机多使用水性油墨和UV油墨，比较适合印刷纸张、铝箔等伸缩性小的承印物，又由于柔性版的“柔性”特点，对于印刷不平整的纸张尤其有它的优势，印刷过程中版材和双面胶通过形变能够很好的吸收承印物的凹凸质感，即使底材不平依旧可以很好的重现印刷图案。而卫星式柔印机多使用醇溶和水性油墨，比较适合印刷具有伸缩性的薄膜材质。由于其卫星式的印刷结构，使其具有绝佳的套印精度，对于“照片”类型的图案设计再现性非常好，又加上该类型设备300米/分钟以上的印刷速度和1.4-2.0米的门幅，注定是一种非常高效的印刷类型。卫星式柔印机: 卫星式柔印近两年国内增量非常迅速，常见品牌有WH、FK、COMEXI、OFEM等，多用于高端卫包的印刷，我司的FLX系列醇溶柔版油墨已形成相当好的市场好评和口碑。卫星式柔印机结构示意图：卫星式柔印机印刷单元/单元示意图：柔版印刷机印版:1.2分类讲解——凹印:凹印机想必大家也比较熟悉了，这种印刷方式的特点就是结构简单、高效，匀墨、润版、传墨、上墨、转印这些印刷步奏在短短的1/2版周上一步完成，又由于镀铬的钢制图文版非常耐用，使的这个印刷方式的经济性也非常不错。凹版印刷的产品由于上墨量较大（实地大约3-5克/平米），所以实地颜色比较厚实、饱满；又由于印版为刚性基材，所以相比其他印刷方式网线可以制作的更密，常见的电雕版一般为175线-225线/英寸，比柔版的90-133线/英寸高出一截，所以图案的细腻程度非常好，但是在套印精度和对底材平整度的高要求方面就不如卫星式柔印机有优势了。凹印机：凹版印刷单元-墨槽/版滚:1.3分类讲解——丝网印刷丝网印刷又叫孔版印刷，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便、上墨量大，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、标牌以及印染纺织品等。丝网印刷机：丝网印刷结构原理：2.按照油墨的应用类型分，可分为如下几类： 1、塑料表印油墨 2、塑料复合油墨 3、纸张油墨 4、水性油墨 5、其它特殊油墨 2.1、塑料表印油墨直接印刷于承印物表面（主要为PP、PE、PET等塑料薄膜以及一些铝箔和镀铝膜），印刷完成后油墨直接与外界接触，故这种油墨需要一定的耐摩擦、耐晒、耐候等性能。常见印刷品有塑料包装袋、液体软包装（牛奶、黄酒、酱油）、啤酒、酒签、饮料标，礼品包装纸等。表印印刷的印刷品结构：2.2、塑料复合油墨BOPP复合油墨，印刷底材多为BOPP,印刷品不具备耐蒸煮性能。常见印刷品有方便面袋、饼干、巧克力糖果等包装。PET耐蒸煮复合油墨，印刷底材为PET、NY等，印刷品可以具备121度蒸煮杀菌，如果添加固化剂可以达到135度高温蒸煮杀菌。常见印刷品有各种即开即食的食品软包装。其他特殊的复合油墨复合印刷的印刷品结构：2.3、纸张油墨直接印刷于纸张底材，多为硝基油墨，多为凹版方式印刷，具有印刷品光泽好，气味低，以及低VOCs的要求。主要印刷品有烟草、酒类、食品的包装纸盒的印刷。2.4、水性油墨以水为主要溶剂/分散介质，以氨水（或有机胺）为中和剂，并以水性丙烯酸树脂/乳液作为连结料的一种油墨，具有绿色节能环保的性质。这类油墨在液态时可溶于水，干透后水不溶的性质，故印刷品亦具备一定的防水性。主要印刷一些纸盒、纸袋、纸箱等纸制品。目前印刷方式多为柔印，但也有少部分厂家采取凹印方式。用于薄膜印刷的水性油墨已初见端倪，但整体市场尚很