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第一章 焊接材料相关标准 一、焊接材料种类、牌号、型号及用途 钢制承压设备用焊接材料主要由三部分组成：钢焊条、气体保护电弧焊用钢焊丝和填充丝、埋弧焊用钢焊丝和焊剂。焊材类别主要有用于碳钢、低合金高强度钢、铬钼耐热钢、低温钢和不锈钢的焊材。 焊接材料的型号：按照标准编制的焊接材料代号。型号中应表示焊材类别、主要特性。 焊接材料的牌号：按焊材厂规定编制的焊接材料代号，牌号中应表示焊材类别、主 要特性和本厂特点。焊条统一牌号是我国特有的规定。自上个世纪80年代起我国焊材牌号由焊材行业统一命名。前机械部于1997年编制最后一版“焊接材料产品样本”，其中规定了焊材统一牌号，这得到设计、制造、检验和监督等各方认可和熟悉。不少大型焊材厂家在此基础上做一些修改后用于本厂产品，这种作法为大多数焊材厂仍然至今沿用；而台资和外资企业不用统一牌号，有自已的焊材牌号规定。 焊接材料是焊接时使用的形成熔敷金属的填充材料、保护熔融金属不受氧化，氮化的保护材料、协助熔融金属凝固成形的衬垫材料等等。它包括焊条、焊丝、填充丝、焊带、焊剂、气体、衬垫等。 1.焊条 （1）国产焊条的分类 一般有三种分类方法： 按焊条用途分（即按《焊接材料产品样本》分类） ①结构钢焊条，以“结”字或“J”表示； ②钼和铬钼耐热钢焊条，以“热”字或“R”表示； ③不锈钢焊条，以“铬”和“奥”字或“G”或“A”表示； ④堆焊焊条，以“堆”字或“D”表示； ⑤低温钢焊条，以“温”字或“W”表示； ⑥铸铁焊条，以“铸”字或“Z”表示； ⑦镍及镍合金焊条，以“镍”或“Ni”表示； ⑧铜及铜合金焊条，以“铜”或“T”表示； ⑨铝及铝合金焊条，以“铝”或“L”表示； ⑩特殊用途焊条，以“特”或“TS”表示。 按焊条药皮熔化后熔渣性质分： ①酸性焊条； ②碱性焊条。 ③按药皮的类型分类见表9.2。 表9.2 焊条药皮类型 牌 号 药皮类型 焊接电源 牌 号 药皮类型 焊接电源 ××0 不规定的类型 不规定 ××5 纤维素型 交流或直流 ××1 氧化钛型 交流或直流 ××6 低氢型 交流或直流 ××2 氧化钛钙型 交流或直流 ××7 低氢型 直流 ××3 钛铁矿型 交流或直流 ××8 石墨型 交流或直流 ××4 氧化铁型 交流或直流 ××9 盐基型 直流 （2）结构钢焊条牌号 结构钢焊条牌号的表示见图9.1 结 ×× × △ 表示特殊用途或性能（见表9.4） 表示药皮类型和焊接电源种类（见表9.2） 表示焊缝金属的抗拉强度等级（见表9.3） 表示结构钢焊条 图9.1 结构钢焊条牌号的表示方法 表9.3 结构钢焊条焊缝强度等级 牌 号 焊缝金属抗拉强度等级MPa(kgf/mm2) 焊缝金属屈服强度等级MPa(kgf/mm2) J42× 420（43） 330（34） J50× 490（50） 410（42） J55× 540（55） 440（45） J60× 590（60） 530（54） J70× 690（70） 590（60） J75× 740（75） 640（65） J80× 780（80） 690（70） J85× 830（85） 740（75） J90× 880（90） 780（80） J10× 980（100） 880（90） 表9.4 焊条特殊用途符号 特殊用途 符号 含 义 特殊用途符号 含 义 G 管道焊接 （只有J422G） RH 高韧性超低氢 X 立向下焊 GH 有较高低温韧性 低氢 GM 盖面 Z 重力 R 高韧性 D 底层焊 XG 管子用立向下 H 超低氢 GR 低温高韧性 DF 低尘 CuP 焊接铜磷钢用 LMA 耐吸潮 Fe 铁粉焊条 （3）钼钢和铬钼耐热钢焊条牌号 钼钢和铬钼耐热钢焊条牌号的表示见图9.2。 热 × × × 表示药皮类型和电流种类（见表9.2） 表示同一焊缝金属主要化学成分等级中的不同牌号（0～9）。 表示焊缝金属主要化学成分等级；按表9.5编排。 表示钼和铬钼耐热钢焊条，用字母“R”表示 图9.2钼钢和铬钼耐热钢焊条牌号的表示方法 表9.5 耐热钢焊条化学成份等级 牌 号 焊缝主要化学成份Cr(%)等级 焊缝主要化学成份Mo(%)等级 热1×× —— 0.5 热2×× 0.5 0.5 热3×× 1--2 0.5—1