底板钢筋绑扎技术交底素材.docVIP

交底内容： 1.施工准备 1.1材料准备 1.1.1成型钢筋。成型钢筋应经过钢筋加工班组自检无误，且标识清楚、分类捆绑便于分捡。否则，钢筋绑扎班组长应向项目部钢筋工长提出，以免用错。 1.1.2绑扎丝。钢筋班库管人员应随时了解绑扎丝的库存情况，以确保工程使用。 1.1.3保护层垫块。用豆石混凝土提前加工好，并养护7天，分类装袋备用。底板保护层垫块要求如下：尺寸70mm×70mm×40mm，允许偏差±3mm。 1.2机具准备 钢筋钩子、撬棍、扳子、脚手管、墨线盒、尺子、运钢筋手推车、粉笔、断火烧丝铡刀、钢跳板、线坠、小线等。 1.3作业条件 1.3.1标高无误、放线已完成并做完验收。包括轴线、墙边线、控制线、门窗洞口线均已完成。 1.3.2在防水保护层上弹好底板钢筋位置线。 1.3.3施工现场防护装置完好，无安全隐患。 1.3.4核对钢筋的级别、型号、数量是否与配料单相同。 1.3.5检查钢筋出厂合格证和复试报告，其结论要符合设计和规范要求。 2.操作工艺 2.1工艺流程 审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 基层清理 → 弹钢筋位置线 →下铁钢筋绑扎 →摆放马凳→ 上铁钢筋绑扎 →墙柱插筋钢筋绑扎 2.2基层清理 底板钢筋绑扎前,需要把作业面特别是角部的垃圾、砂浆、碎石子等杂物清理干净。 2.3弹钢筋位置线 按图纸标明的钢筋间距进行弹线，包括暗柱线，靠近保护墙边的线距墙边5cm。 2.4集水坑、下铁钢筋绑扎 2.4.1提前放好大样，保证截面尺寸、保护层大小符合要求。 2.4.2先东西向铺底板下铁下层筋三级钢φ20@150mm。安装暗梁箍筋，绑扎合适、牢固，然后铺下铁上层筋，钢筋规格及间距同下层筋。 2.4.3固定封口“U”型筋，端头做180°弯钩，平直段考虑5d，与下铁钢筋绑扎牢固，上口绑扎一道架立筋，待板上铁绑扎完毕后，与上铁钢筋绑扎牢固。 2.4.4底板钢筋采用直螺纹连接，直螺纹接头位置应错开，间隔距离为700mm，直螺纹接头安装完毕、拧紧后，用力矩扳手逐个检查，合格的用红油漆做好标记。 2.4.5铺设完成后，进行绑扎，要求用“八字扣”，交点全部绑扎，确保钢筋不位移，“八字扣”绑扎方法详见附图一。绑扎结束后将预制好的垫块垫于板底筋下层筋 审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 下，垫块应垫于钢筋交叉部位，间距不得大于800。 2.5摆放马凳 地梁钢筋绑完后，摆放Ф22马凳筋，间距2000mm，马凳净高1075mm，误差不大于±1mm。马凳下脚钢筋垂直下铁下层筋摆放。马凳质量必须合格，强度及尺寸不合格者严禁运到作业面。 2.6上铁钢筋绑扎 先南北向铺底板上铁下层筋，三级钢φ20@150mm，经验收合格后，铺上铁上层筋，钢筋规格及间距同上铁上层筋，铺设完成后进行绑扎，绑扎方法同下铁。绑扎完毕后，逐个用力矩扳手检查套筒，合格的用红油漆做好标记。同时进行集水坑钢筋的收尾绑扎。 2.7墙柱插筋绑扎 2.7.1在弹好的暗柱、墙体位置插入暗柱、墙体插筋，插筋伸至板底，做90°弯钩，与板底钢筋绑扎牢固，暗柱在底板范围内设置三道箍筋，间距不大于500mm，第一道压脚布置；墙体在底板范围内设置三道水平分布筋及拉钩，间距不大于500mm，第一道压脚布置。 2.7.2 出底板部分，内墙距底板50mm设置第一道暗柱箍筋及墙体水平筋，墙、柱筋与底板上铁绑扎牢固，间距400设置第二道，用以固定。并且保证暗柱钢筋与箍筋贴紧，位置正确，保护层厚度符合要求；外墙墙、柱钢筋在300mm高导墙范围内的箍 审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 筋、墙体水平筋、拉钩按要求布置完成，并在距导墙500mm距离设置一道箍筋、墙体水平筋、拉钩用以固定，要注意外墙水平分布筋在墙体竖向钢筋内侧布置。 2.8所有在吊运过程中变形的钢筋，必须先调直或扳直后方可绑扎。 2.9绑扎完毕后，用空压机将底板内的浮尘吹干净，然后与砼工办交接检，报验。 3.质量标准 3.1主控项目 3.1.1钢筋进场要按规定取样进行复试，复试必须合格。取样时要注意混合批的问题。 3.1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 3.1.3钢筋的弯勾弧度、长度、角度、弯弧内直径要符合要求。 3.1.4钢筋的连接方式符合设计和规范要求，且按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的规定抽取接头试件作力学性能检验，其结果符合要求。 3.1.5受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。 3.2一般项目 3.2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3.