电厂斗轮机悬臂皮带跑偏治理方案..docVIP

斗轮机悬臂皮带跑偏治理方案 广州惠霖机电技术有限公司 2014年9月28日 斗轮机悬臂皮带跑偏治理方案 问题综述： 斗轮机是电厂卸、上煤设备中重要的设备，由于单台设备运行，缺少备用手段，所以设备的使用率极高，投产9年来顺利完成了来煤接卸和上配煤工作。由于悬臂皮带短，机长只有35米，且是双向运行，皮带跑偏一直是电厂检修治理的重点工作，目前使用的国产调偏托辊，起到一定的效果，但是由于国产调偏拖辊两侧装有立辊，时间久了就会造成皮带边胶破损（如下图所示），皮带边胶破损后由于渗入雨水，造成皮带两侧伸缩不一样，使皮带跑偏更严重，尤其是近期，悬臂梁经过这 些年的使用，由于轮斗重靠近轮斗侧有不同程度的变形，也造成皮带机架不正，使皮带跑偏。 在皮带式输送机的标准设计中，一般是采用如图1，2所示的多种不同结构的调心托辊组成纠偏系统，进行皮带跑偏的治理。这些系统使用的校正技术都已经是25至50年前的技术，每组调心托辊的有效作用距离仅在10米以内。由于调心托辊工作于被动的调整方式：当皮带跑偏且边缘接触侧辊后，整个调心支架转动一个角度，使皮带回到正常位置。由于其动作的滞后性，纠偏的效果不是很理想，且容易出现损坏传送带的边缘、损坏传送带支架，中央转轴卡住失灵等问题。 南非传确皮带辊轮自动纠偏系统原理介绍 传确皮带辊轮自动纠偏系统由若干套传确调心辊轮组成