脱硝技术介绍摘要.ppt

SCR脱硝－实例 感谢石门发电厂 各位领导和专家的支持! * 模块尺寸、重量 模块尺寸 * * 低温段加高压水 催化剂模块安装 催化剂安装(续) 3.6.6 催化剂的失活和中毒 烟气中携带的一些物质可以沉积在催化剂上，从而导致催化剂的失活。毒性最强的是气态砷(As)以及含钾(K)、钠(Na)的碱性物质，其次含钙(CaO)和镁(MgO)的物质也会导致催化剂的中毒和失活。 3.6.7 催化剂的寿命管理 3.6.8 失效催化剂的处理 清洗回用－对于结构保持完整、仍有较高活性的催化剂，一般由催化剂厂家采用专用设备进行清洗，经检验合格后可继续使用； 。 再生－已经残破但仍有较高活性的的催化剂可以由催化剂原料提供商回收，经粉碎提炼出催化剂制造所需原料，再提供给催化剂厂家制造新催化剂； 填埋－对于没有经济价值的旧催化剂，一般采用破碎后填埋的方法来处理。 3.7 SCR反应器结构介绍 -烟气流速 -烟气均匀分布，设导流板等 -设置密封装置 -预留加装催化剂的空间 支撑结构 反应器壳体 入口烟道 主滑轨 起吊葫芦 催化剂组块 出口烟道 3.7.1 SCR反应器总装图示例 3.8 氨的储备供应系统 还原剂原料比较 项目 液氨 氨水 尿素 反应剂费用 便宜 较贵 最贵 运输费用 便宜 贵 便宜 安全性 有毒 有害 无害 存储条件 高压 常压 常压，干态 储存方式 液态 液态 微粒状 初投资费用 便宜 贵 贵 运行费用 便宜 贵，需要高热量蒸发蒸馏水和氨 贵，需要高热量水解尿素和蒸发氨 设备安全要求 有法律规定 需要 基本上不需要 3.8.1 氨制备区 3.8.2 氨储罐 3.8.3 蒸发槽 3.8.4缓冲槽 3.8.5稀释槽 3.9 烟气/氨的混合 －保证氨和烟气的混合均匀 －NH3/NOx沿烟道截面均匀的分布 －氨喷射孔不积灰 NH3喷射格栅 3.9.1 烟气/氨的混合 氨喷射格栅(AIG) 3.9.2 氨和烟气的混合设计 NH3 喷射栅格ＡＩＧ Photo courtesy of Siemens’ Flow Model Tests brochure, 1998. 静态混合器 氨和烟气的混合方式主要为： 通过烟道自然混合； 使用烟道结构件进行混合．如静态混合器． ３.9.3 氨的流量分配阀门站MVS 积灰的催化剂 3.10 SCR 催化剂的吹灰器 3.10.1 吹灰器布置方式 3.10.2 SCR 蒸汽吹灰器－耙式吹灰器 3.10.3 声波吹灰器 发生头 C A B 3.11 SCR系统控制 锅炉负载 或 燃料流量 流量控制阀 氨急关断阀 稀释风机 氨/空气混合器 省煤器 锅炉 空气预热器 TO E.P DCS或 PLC 注氨器 控制逻辑 3.11.1 SCR控制系统 一. 控制系统方案 控制系统纳入机组 DCS 独立的控制系统(PLC) 二. 主要受控系统 吹灰系统 氨的卸载、储存和供应系统 烟气挡板调节系统 脱硝主体控制系统 四、 SCR对机组的影响 SCR装置机组其他装备的影响 对空气预热器的影响 对引风机和烟道的影响 对锅炉性能与安全性的影响 烟气中部分SO2转化成SO3 由于SO3的增加，由此酸腐蚀和酸沉积堵灰程度增加 NH3+SO3+H2O?NH4HSO4/(NH4)2SO4　 NH4HSO4 沉积温度150~200℃，粘度较大，加剧对空气预热器换热元件的堵塞和腐蚀 空气预热器热端压差增加，空气预热器漏风略有增加 4.1 对空气预热器的影响 转子导向轴承装置 径向密封 传热元件 扇形板 漏风控制系统 调节门 轴向密封 调节门 调节装置 传动围带 支撑轴承 转子外壳 转子调节门 可拆卸传热元件盒 调节器 空气预热器结构 SCR回转式预热器 高温段 DU DU3 FNC 低温段 搪瓷DNF 搪瓷DU3E 换热元件选用合适的板型 采用多介质吹灰器 空气预热器由高中低温段改为高低温两段，取消中温段，避免空预器在NH4HSO4沉积温度区域分段。　 在空预器冷段采用镀搪瓷元件 严格控制氨的逃逸率 保证较低的SO2/SO3的转化率(1%) 对空气预热器采取的措施 4.2 对引风机和烟道的影响 在布置SCR后，烟道阻力损失和空气预热器阻力损失有所增加，加之新增的SCR阻力损失，将引起引风机压头增大。烟气侧的阻力将大约增加1kPa左右；由于加入NH3和稀释风，引风机流量增加0.56%,需要对引风机改造，这些将势必增加引风机的电耗。 烟道阻力增加后，对烟道设计的影响相应分三部分，在省煤器出口至SCR入口范围，烟道压力与原设计相同，和炉膛承受压力基本一致，对烟道强度计算没有影响；在SCR出口至