11051工作面、底板抽放巷超前探测探放水设计及安全技术措施概览.docVIP

11051工作面、底板抽放巷超前探测探放水设计及安全技术措施概览.doc

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11051工作面探放水、底板抽放巷超前探测 设计及安全技术措施 工程概况 11051工作面巷位于±0—-80水平,主要做为11061工作面的接替工作面。切巷倾斜长度120米、方位356°沿二1煤层掘进,倾角平均-26°,煤层厚度平均3.2m;工作面上副巷开口位于七巷车场转回下山西部,开口标高-37.1m,主要服务11051工作面的进风及运输,回风及运料;该上巷沿11031工作面采空掘进设,计方位266°,坡度+3°总长876m;工作面下副巷位于八巷皮带下山以西,开口标高-91m设计方位266°,坡度+3°总长1040米。 11051下付巷底板抽放巷掘进工作面位于采区泵房以西,巷道开口标高-79.6m,开口后以-29°下山掘进,巷道顶板进入一8煤层后,沿一8煤层掘进,方位266°,坡度+3°工作面总长945米。上巷底板抽放巷位于11051上付巷开口以西632米处开口标高-18m,开口后以-23°下山掘进,进入一8煤层后,沿一8煤层掘进,方位266°,坡度+3总长230米。两段抽放巷均采用锚网锚喷支护,设计净掘进断面10.5m2。 根据郑州煤炭工业集团××××有限责任公司《二1煤层“带压开采”安全技术措施庭审核意见:我矿在-65~-100m标高之间开采二1煤层时,正常块段是安全的,富水区或底板构造复杂块段底板存在突水危险性,故在-65~-100m标高之间局部构造复杂有突水危险的地段必须坚持“物探先行,钻探验证”的探放水原则。 探放水钻孔设计参数 (一)、11051上下巷、切巷钻探设计 ①、11051上副巷自东向西掘进,掘进过程中针对巷道上帮采空区进行探放水,设计钻探水平深度60m,安全超前距为20m,控制上帮帮距30m,允许掘进40米,每掘进40米为一个循环,计划探放水21个回次,掘进巷道851m;11051下副巷自东向西掘进,使用11051底抽巷抽放钻孔及超前探测孔做为11051下付巷探放水钻孔。 ②11051下付巷不再进行回次探放水,但11051下付巷必须用直流电法仪进行物探,探测距离60m,安全超前距为20m,允许掘进40米,每掘进40米为一个循环,计划执行物探24个回次,掘进巷道1040m; ③11051工作面切巷自上向下掘进,设计钻探水平深度60m,安全超前距为20m,控制东西两帮帮距各20m,允许掘进40米,每掘进40米为一个循环,计划探放水4个回次。 11051上副巷探放水钻孔设计参数 钻探位置 孔号 设计方位 设计倾角 孔深 上副巷 1 266° +3° 60米 2 266° +7° 60米 3 258° +12° 62米 4 249° +16°57′ 65米 5 241° +20° 70米 11051工作面切巷探放水钻孔设计参数 钻探位置 孔号 设计方位 设计倾角 孔深 切巷 1 356° -26° 67米 2 3° -26° 66米 3 8° -26° 67米 4 349° -26° 66米 5 344° -25° 65米 ④、施工工艺 采用ZY--750型探水钻机,钻机完好,可以正常使用。 钻孔开孔孔径为Φ118mm,深度为11m,套管为Φ108mm的无缝钢管10m。外端焊法兰盘和阀门连接,孔口管外端有焊接坚固的耳把与立柱支护捆绑牢固,并采用水泥注浆固管以增大摩擦力,并用戗柱顶牢,防止套管鼓出,阀门耐压大于2Mpa。放水孔施工过程中,根据煤层揭露情况和顶板情况,可适当调整放水孔数量和参数,增加钻探回次,全部钻孔均采用无芯钻进。施工过程中要边探边进,钻孔要保证30米的超前距 (二)、11051底抽巷超前探测及探水钻孔设计 ①、设计6个钻孔,其中4、5、6号孔为底板探水钻,1、2、3号为煤层探测孔,终孔位置在巷道正前方20、40、60m处,深度为距离巷道底板深30米,经验证无突水危险后方可掘进40m,保证20m超前距。 超前探测及探水钻孔技术参数表 以上参数根据每循环每个钻场探测煤厚和巷顶距离二1煤层间距随时调整。 ②、钻孔施工工艺 使用ZY--750型钻机,配合Ф94mm钻头,Ф63mm钻杆,全孔无芯钻进,岩段采用水排粉,煤段采用风排粉。 探水钻孔必须打至L1~3灰岩内,注浆扩散半径预计15 m。孔口管分两级安装,一级孔口管下入底板小于8 m,直径127mm,二级孔口管 110mm,下入深度不小于底板以下15 m,进行水泥注浆加固。 ②、供排、水系统 钻场必须有良好的供电、通风和供排水系统。钻机供水水量不得小于5m3/h;排水系统良好, 通过水泵排至采区水仓。钻场附近必须设专用电话,以便能及时与地面各业务部门联系。 ③、钻孔施工技术要求 施工单位必须严格按照设计施工,钻孔方位由地测科标定,坡度由施工对自己标定,在施工

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