石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备运行管理..docVIP

石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备运行管理 摘要：分析电厂烟气脱硫设施实际的运行管理，结合脱硫系统运行现状存在的问题，对石灰石-石膏湿法烟气脱硫运行管理中几个影响安全、环保及经济运行的问题，如：日常管理与运行维护、入炉煤制管理，提高除尘器效率、调整吸收塔的水平衡，控制烟气流速与差压、FGD 废水引入灰渣系统的综合利用等方面进行探讨。 关键词： 湿法脱硫；日常管理；水平衡；GGH堵塞；废水处理 在国家环保标准不断规范及强制性政策的具体实施，环保监察与处罚并举，政策扶持使我国脱硫产业得到了快速发展。从目前投运的脱硫装置运行情况分析，大多数运行状况良好，但部分电厂由于系统设计、设备质量、安装、运行管理及燃料管理等多方面原因，导致脱硫系统的正常运行受到影响，环保设施的作用难以达到最大效率的发挥。 华能电力集团北方联合电力包头第三热电厂2台300WM供热机组，#1机组投产于2006年12月，#2机组投产于2007年6月。（FCD）石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置随168试运投入。通过几年来的运行和设备治理，脱硫装置运行状况稳定，年投运率为95%以上，脱硫效率在92以上。本文结合该厂脱硫装置运行情况和国内部分脱硫项目运行状况，就石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置设备运行管理中的几个问题进行讨论。 我国引进的湿法烟气脱硫技术特点是可靠性、安全性和环保要求高，但是随着投运率的提高脱硫设备在会出现磨损、腐蚀、堵塞、结垢等缺陷，如何确保脱硫设备的维护消缺，是困扰电厂的实现问题。根据包头第三热电厂的脱硫设备的管理经验，需要采取以下措施，才能保证脱硫设备的投运率和效率。 一、加强日常管理与运行维护 （1）制定企业领导挂帅专人负责的生产技术管理制度和考核规定，将脱硫设备纳入等同主机设备的管理与考核。 （2）运行中加强监视并及时调整吸收塔的液位和PH值，通过增减石灰石供给量调节控制PH值在5.2——5.8之间；控制吸收塔液位在6.5——7.7米之间；调整除雾器的冲洗水量控制吸收塔石膏排出量，维持石膏浆液密度在1115——1140kg/m3之间；依据化学煤质分析报告和脱硫脱水效果、及烟气仪表SO2的分析，调整适合的氧化风机供给风量；根据煤质的硫份比和实际运行负荷率，及时启停备用浆液循环泵提高脱硫效率；根据浆液中可溶性盐特别是C1-含量，调整石膏旋流站稀浆排污量。定期对石膏浆液进行化学监测分析，及时反馈分析结果，为运行人员调整提供参考依据。石膏浆液化学监测主要参数应为石膏纯度、PH 值、颗粒粒径、亚硫酸盐含量、氯离子含量、碳酸盐含量等。 （3）加强教育培训工作的力度，推行专业人员之间的交流，共享经验，取长补短。特别是运行人员的设备调整的培训工作，来确保脱硫设备的指标和效率，指导运行人员依据运行参数的变化及时调整运行工况，实现设备的经济运行，例如：脱硫吸收塔的液位设定低中高位调节PH值、指导操作石膏排出量、除雾器水冲洗、石灰石粉的供给配合比，实现经济调节与脱硫效率保证相结合。每周专业进行缺陷分析，每月开展运行日报和参数分析及不安全事件分析。定期使用离线振动监测仪、红外测温仪和油液分析仪等各种监测仪器，对脱硫主要辅机设备的状态进行监测，包括浆液循环泵、增压风机、氧化风机、冲洗水泵、密封风风机、石灰石供给泵、石膏排出泵、脱硫系统的搅拌器等，监测设备振动、温度、油质和轴承状况及电机运行等。 （4）创建设备质量健康及检修台账。针对脱硫设备缺陷，每月统计设备缺陷进行分类分项分析，找出规律、制定措施，统计消缺率、缺陷复现率和缺陷复现时间间隔。对增压风机、浆液循环泵和脱硫吸收塔的搅拌器等设备主要采用计划检修；对除雾器冲洗水、GGH系统和废水系统等设备主要采用状态检修并结合计划检修；对氧化风机、石灰石供给泵、GGH冲洗水泵、石膏排出泵、各类搅拌器等设备采用状态检修；对那些费用很小且非主要设备可采用故障检修，通过不同的设备检修策略，按照企业实际情况做好工作安排可保证设备的可靠性，将会在保证安全生产的条件下减少备品备件数量，使备品备件定额管理工作更加合理规范。 二、加强入炉煤制管理，提高除尘器效率 烟气中烟气排放量、灰尘量、烟气中SO2含量和排烟温度等是脱硫系统中的重要参数，脱硫装置的设计是依据锅炉燃用设计煤种为技术参数，来确定脱硫装置的容量和主要辅助系统设备，它决定着脱硫效率能够达到要求，由于我国电煤供需矛盾煤价一路飙升，导致电煤成本增大质量降低，电厂实际燃用煤种与原设计煤种产生较大差异，特别是原煤中含硫量和灰成分明显增加，严重影响锅炉的安全运行，同时对除尘系统和脱硫系统的运行稳定造成影响。由于烟气中的灰分增加除尘器的工作效率降低，导致输灰系统出力不足或输灰管路堵塞，烟气烟尘浓度超出100mg/Nm3，导致吸收塔和GGH工作负担加重，严重时造成除雾器和GGH换热器堵塞，为防止堵塞运行