压片机说明书全解.docVIP

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压片机说明书全解

机械原理课程 设计说明书 设计名称:干粉压片机构 专 业: 车辆工程 班 级: 0615132 姓 名: 王时敏 学 号:061513209 2015年 7月6日——2015年7月12日 目录 ·设计题目……………………………………………………………………………3 ·功能分解机结构选用………………………………………………………………3 ·工作原理及工艺动作过程…………………………………………………………4 ·原始数据及设计要求………………………………………………………………5 ·机构的尺寸计算……………………………………………………………………9 ·构件组合运动分析…………………………………………………………………11 一、设计题目:压片成形机 设计自动压片成形机,将具有一定湿度的粉状原料(如陶瓷干粉、药粉)定量送入压形位置,经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程(送料、压形、脱离)均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂(片)等。自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料(如圆形方糖、药粉)定量送入压形置压制成 φ × h 圆型片坯, 经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程(送料、压 形脱离)均自动完成。该机器可以压制圆形片坯、药剂(片)等。 功能分解及机构选用 该干粉压片机通过一定的机械能把原料(干粉)压制成成品。 其功能分解如下图 设计干粉压片机,其总功能可以分解成以下几个工艺动作: (1) 送料机构:为间歇直线运动 , 这一动作可以通过凸轮完成 (2) 筛料:要求筛子往复震动,这一动作可以通过凸轮完成 (3) 推出片坯:下冲头上升推出成型的片坯 (4) 送成品:通过凸轮推动筛子来将成型的片坯挤到滑道 (5) 上冲头往复直线运动,最好实行快速返回等特性。 (6) 下冲头间歇直线运动,这一动作可以通过凸轮完成。 三、工作原理及工艺动作过程 自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料(如圆形方糖、药粉)定量送入压形置压制成 φ × h 圆型片坯, 经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程(送料、压 形脱离)均自动完成。该机器可以压制圆形片坯、药剂(片)等。其工艺动作的分解如图1。 图1 工艺动作分解 干粉料均匀筛入圆筒形型腔(图1.1)。 2)下冲头下沉,预防上冲头进入型腔时粉料扑出(图1.3)。 3)上、下冲头同时加压,并保持一段时间(图1.4)。 4)上冲头退出,下冲头随后顶出压好的片坯(图1.5)。 5)料筛推出片坯(图1.6)。 四、原始数据及设计要求 压片成形机设计数据表 方案 号 电动机 转速 r/min 生产率 片/min 成品尺寸 (Φ×d) Mm,mm 冲头压力kg δ m kg m kg A 1450 10 100×60 15,000 0.10 12 5 B 970 15 60×35 10,000 0.08 10 4 C 970 20 40×20 10,000 0.05 9 3 ? 1.上冲头、下冲头、送料筛的设计要求: (1)上冲头完成往复直移运动(铅锤上下),下移至终点后有短时间的停歇,起保压作用,保压时间为0.4秒左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间,故冲头行程为90~100mm。因冲头压力较大,因而加压机构应有增力功能(图2a)。 (2)下冲头先下沉3mm,然后上升8mm,加压后停歇保压,继而上升16mm,将成型片坯顶到与台面平齐后停歇,待料筛将片坯推离冲头后,再下移21mm,到待料位置(图2b)。 (3)料筛在模具型腔上方往复振动筛料,然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后,料筛在台面上右移约45~50mm,推卸片坯(图2c)。 上冲头、下冲头与送料筛的动作关系见下表。 动作关系表 上冲头 进 退 送料筛 退 近休 进 远休 下冲头 退 近休 进 远休 2.设计方案提示: (1)各执行机构应包括:实现上冲头运动的主加压机构、实现下冲头运动的辅助加压机构、实现料筛运动的上下料机构。各执行机构必须能满足工艺上的运动要求,可以有多种不同型式的机构供选用。如连杆机构、凸轮机构等。 (2)由于压片成形机的工作压力较大,行程较短,一般采用肘杆式增力冲压机构作为主体机构,它是由曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串接而成

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