合理化建议全解.pptVIP

攀钢炼铁厂新建6#翻车机系统工程重大合理化建议申报材料 申报单位：攀冶产业分公司 申报日期：二〇〇八年六月二十三日 一、工程概况 　　“攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂6#翻车机改造工程”属于总包工程，工程总造价1880万元。 　　本工程主要施工内容有主厂房、A601、A602转运站、变电所等。主厂房属于剪力墙结构，地上1层（预制柱），地下4层（剪力墙结构，高度19m），建筑物总高度36m，总建筑面积4000m2。 二、建议提出 1、我项目部在施工前对图纸的审核中，发现该剪力墙结构设计安全系数较大，通过计算后发现将剪力墙厚度由1m改为0.8m也能满足设计要求，于是提出了对剪力墙进行设计优化的建议，经过与监理、大小甲方、设计单位的多次讨论，最终由设计出具了设计变更。 2、在A602转运站Q1—Q2段挡墙施工过程中，由于开挖出的土层为弱风化岩石层，边坡比较稳定，项目部通过与地勘、设计共同协商，将锚杆挡墙改为毛石挡墙，并由设计出具技术、经济签证核定单 。 3、在主厂房地下室基坑实际开挖中，由于地质情况与地勘不符，在-6.00m标高处开挖出来的岩层均为弱、微风化岩石，地质情况较好。通过与设计、监理等协调，同意从±0.00至-6m做锚杆护壁，从-6m以下采用插筋喷浆进行护壁。插筋土钉钢筋为Ф22、长度为2m，土钉网片钢筋为单向布置Ф8@200，喷20㎜厚C25砼。 三、实施过程 1、原主厂房剪力墙结构设计为：竖向Φ25@300(4排)，水平Φ14@200(4排)，墙内双层钢筋网间设拉筋φ6相联,品字形布置,间距@600。混凝土为C30抗渗砼，S6级，墙体厚度为1m。如下图： 经过优化设计后： 竖向Φ25@300（3排)， 水平Φ14@200(3排)， 墙体厚度为0.8m。 2、Q1—Q2段原设计为锚杆挡墙，锚杆长度为6500到9500，原设计图如下： 通过施工优化：将原锚杆挡墙取消，Q2点至Q1点方向3m段改为浆砌毛石挡墙，高2.3m，做法参原设计挡墙相应要求。原锚杆挡墙改为土钉，锚入岩石层2m，间距为2m,梅花状分布，土钉锚固钢筋为2Φ22,L=2.3m,钢筋网片Ф12@250，混凝土标号同原设计。原锚杆挡墙上部浆砌毛石挡墙按H1段标高相应要求施工。 3、6#翻车机主厂房地下室基坑开挖尺寸长32m,宽17m，深度22m。原设计从±0.00至-16.00m基坑开挖过程中，防护措施采用斜向锚杆围护结构进行支撑， -16m以下采用插筋喷浆进行护壁。锚杆深14m，锚杆钢筋为Ф22，间距2m，护壁砼为C25，厚度200mm。-16m以下采用插筋喷浆进行护壁。 四、实施效果 通过对该工程合理化建议的采纳和实施，降低了工程成本，取得了良好的经济效益。 五、经济效益计算 1、剪力墙的设计厚度进行优化后，节约C30抗渗砼： （30×2+15×2）m×（1-0.8）m×19m=342m3， 按照2000定额综合单价为603.83元 / m3， 创造直接经济效益：342 m3×603.83元 / m3=206509元。 节约钢筋用量的计算：（剪力墙高为19米，价格采用2000定额综合单价） 水平钢筋（Φ14）： 19000÷200×（30×2+15×2m×1.48Kg/m=12654Kg 创造直接经济效益： 12654Kg÷1000×6000元/t=75924元。 竖向钢筋（Φ25） 90000÷300×19×3.97Kg/m=22629Kg 创造直接经济效益： 22629Kg÷1000×6000元/t=135774元。 通过该项合理化建议共计创造直接经济效益： 206509+75924+135774=418207元 2、Q1—Q2段锚杆挡墙设计优化后减少170m锚杆钻孔、节约钢筋5.2t、节约C25砼18m3，根据合同预算价计算节约成本如下： 170m×165元/m + 5.2t×5200元/t + 18m3×500元/ m3=64090（元） 在施工过程中增加水泥砂浆(细砂) M7.5共95 m3，增加的毛石通过就地取材，采用现场基础开挖出来的石方，节约毛石材料成本，根据合同预算价计算，增加成本费用如下： 95 m3×170元/ m3=16150（元） 通过该项合理化建议的实施，节约工程成本为： 64090（元）-16150（元）=4