脱硝检修规程..doc

  1. 1、本文档共25页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
脱硝检修规程.

内蒙古华宁热电有限公司企业标准 Q/HNRD-101.06-10-2014 脱硝检修规程 2014-09-30发布 2014-09-30实施 内蒙古华宁热电有限公司发 布 目 次 言 III 1 范围 1 2 规范性引用文献 1 3 脱硝原理概述和设备规范 1 4 检修维护 10 5 脱硝泵类的检修工艺 14 6 罗茨风机的检修工艺 17 7 脱硝装置常见的异常现象 18 8 氨气设备检修安全管理规定 19 前言 1 范围 Q/ZD-205.11-2006 设备检修质量验收管理标准 DL/T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范 Q/ZD-212.42-2010 氨区作业安全管理标准 3 脱硝原理概述和设备规范 3.1 脱硝原理概述 3.1.1锅炉概述 华宁热电1、2号锅炉由无锡华光锅炉有限责任公司制造,型号为:UG-480/13.7-535\535-M3型循环流化床锅炉。锅炉型式为:超高压自然循环汽包炉。特点为:单炉膛、平衡通风、一次中间再热、全钢炉架悬吊方式、紧身封闭布置、循环流化床锅炉。锅炉采用循环流化床燃烧技术,在燃用设计煤种时,能够在30~100%负荷范围内稳定运行,在70~100%负荷范围内,过热蒸汽和再热蒸汽能够保持额定参数;循环物料的分离采用2个窝壳式高温绝热旋风分离器,可有效地捕捉烟气中的细小颗粒,极大的提高了分离效率;高温绝热分离器回料腿下布置自平衡式“U”型回料阀,流化密封风由高压风机单独供给;采用水冷布风板,内嵌逆流柱型风帽,具有防漏渣功能,为锅炉长期可靠运行提供了保障;配有4只床下启动燃烧器,4只床上启动燃烧器;通过向炉内添加石灰石,能够显著降低SO2的排放;采用低温、分级供风的燃烧能够显著抑制NOx的生成;其灰渣活性好,具有较高的综合利用价值;炉膛底部装有4套HBSL滚筒式水冷冷渣排渣器,连续排渣、无级可调,有利于锅炉稳定运行;在尾部烟道布置有管式空气预热器。锅炉主要设计参数见下表。 锅炉主要设计参数(BMCR工况) 序号 项目名称 单 位 数 值 设计煤种 校核煤种 锅炉设计参数 01 额定过热蒸汽流量 t/h 480.0 480.0 02 额定过热蒸汽压力 MPa 13.73 13.73 03 额定过热蒸汽温度 ℃ 540 540 04 额定再热蒸汽流量 t/h 390 390 05 额定再热蒸汽出口压力 MPa 2.456 2.456 06 额定再热蒸汽入口压力 MPa 2.644 2.644 07 额定再热蒸汽出口温度 ℃ 540 540 08 额定再热蒸汽入口温度 ℃ 319.1 319.1 09 汽包工作压力 MPa 15.10 15.10 10 给水温度 ℃ 248.5 248.5 锅炉设计燃料 01 应用基碳 % 38.42 49.16 02 应用基氢 % 2.212 3.05 03 应用基氧 % 7.902 9.61 04 应用基氮 % 1.066 1.05 05 应用基硫 % 0.862 1.16 06 应用基灰份 % 33.134 27.07 07 应用基水份 % 16.694 8.90 08 干燥无灰基挥发份 % 55.384 40.39 09 应用基低位发热量 kcal/kg 3288 4406 锅炉NOx排放 01 脱硫后的排放 g/Nm3 230 230 炉膛 01 管子外径 mm 60 60 02 管子壁厚 mm 6.5 6.5 03 横向节距 mm 80 80 04 受热面积 m2 1892 1892 05 烟气入口温度 ℃ 872.0 894.0 06 烟气出口温度 ℃ 872.0 894.0 07 工质出口温度 ℃ 343 343.7 08 工质吸热量 kcal/kg 1138 1696 旋风筒 01 烟气入口温度 ℃ 872.0 894.0 02 烟气出口温度 ℃ 888.3 902.6 烟、空气流量(未考虑储备系数) 01 烟气流量 Nm3/h 518676 02 一次风流量 Nm3/h 278432 03 二次风流量 Nm3/h 186940 烟气分段阻力(未考虑储备系数) 01 炉膛烟气阻力 Pa 100 02 旋风分离器烟气阻力 Pa 2686 03 尾部烟道烟气阻力 Pa 2627 04 自生通风烟气阻力 Pa 31

文档评论(0)

cjbckk + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档