轴承检测企业实习报告..docVIP

  1. 1、本文档共9页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
轴承检测企业实习报告.

学号 北 方 民 族 大 学 轴承检测企业实习报告 学生姓名: 王小武 专业班级:机械设计制造及自动化 一 班 学院(部): 机电工程学院 实习企业: 西北轴承股份有限公司 评 阅: 成 绩: 时 间: 报告要求: 实习目的意义 生产实习是轴承专业方向重要的实践教学环节,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中,其目的是: 1.在学生学完专业基础课和部分专业课之后,对轴承的生产过程、生产组织有一个较完整的了解。 2.使学生深入生产实际吧理论知识和生产实践相结合,扩大和深化所学的基本理论知识,培养学生分析和解决实际问题的能力。 3.通过实习,培养学生的劳动观点和虚心向工厂技术人员和工人师傅求教的学习态度。 4.为后续专业课的学习和学生将来的工作打基础。 生产实习是轴承专业的重要实践教学环节,是学生理论联系实际的课堂。通过生产实习,其目的主要是:巩固和深化所学理论知识,并将理论与实践相结合,在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。为进一步接触社会、认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。 轴承检测的仪器设备 1英国Talyrond圆度仪 (1)特点:制造流程的高精度仿真 全新的Talyrond 500 圆度测量仪采用旋转、垂直和水平测量基准,复制机床的移动,从而精确地仿形工件的形状。这种 对切刀路径的高精度模拟,使您能准确控制生产过程 (2)测量结果的高再现性 数十年的经验积累、超精密加工专业知识与有限元分析(FEA)优化设计相结合Z可加工出低噪音、近乎完美的机械轴。通过 使用可溯源标准器和独有的算法使功能进一步增强,从而有效消除仪器对测量结果造成的影响 (3)高精度仿真制造过程,使所有测量能在一台仪器上完成: 粗糙度 确保了直线或圆周的表面粗糙度测量高分辨率传感器与各轴的低噪音. (4)圆度 无摩擦的空气轴承主轴和高精度立柱,保证圆度、圆柱度和直线度测量精度。 轮廓 (5)采用已获专利的校准技术,使仪器能对半径、角度、高度、长度、距离等进行测量。 2、Form Talysurf系列2120mm位相光栅干涉粗糙度轮廓仪PGI 400简介 ? ?扫描箱 (1)?测量长度:0.1mm-120mm (2)?驱动:可使用操纵杆或计算机驱动 (3)?直线度:0.06μm +0.0037μm/mm *?水平移动长度(mm)可选择基准校正 (4)?移动速度:0.5/1.0/2.5/5.0/10.0mm/秒 ? ?机动立柱 (1)材料:环氧花岗岩 (2)扫描箱移动高度:450mm(标准) (3)驱动:可使用操纵杆或计算机驱动 (4)垂直移动速度:0.3/0.5/1.0/2.0/5.0/10.0mm/秒 (5)?扫描箱倾斜:±9o,机动 ? 3.?基架和、基座和防震垫 ?? (1)工作台材料:环氧花岗岩 (2)工作台尺寸:760×500×120mm (3)带气浮防震,台面上有两个T型槽 ? 4.传感器 (1)?类型:位相光栅干涉 (2)?测量量程:4mm (使用60mm长金刚石测杆,同时测量粗糙度和轮廓)8mm (使用120mm长球形测杆,测量轮廓) (3) 分辨率:4mm量程时12.8nm (4)?量程与分辨率之比:312,000:1 (5)?测量力: 1mN 检测的项目及检测过程 对轴承的定期检查?对设备的定期检修,运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查,以次判断可否再次使用或使用情况的好于坏。要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况,为了弄清和调查润滑剂的剩余量,取样以后,要很好地清洗一下轴承。? ??其次检查滚道面,滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。? ??判断轴承可否再次使用,要在考虑轴承损伤的程度,机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果,如果发现轴承有损伤和异常情况时,伤一节的内容查明原因,制定对策。另外,检查结果,如果有下面几种缺陷的话,轴承就不能再用了,需要更换新的轴承.? ??a.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。???b.内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。???c.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。???d.保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的.???e.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。???f.滚动面、滚动体上

文档评论(0)

cjbckk + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档